1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，玻璃钢提升泵站供应商，各种设备平铺，占用了大量空间。

2、筒体采用***的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。

3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。

4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，玻璃钢提升泵站工程，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。

一体化污水预制泵站优势：一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐，在一两个星期之内，玻璃钢提升泵站销售，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，玻璃钢提升泵站，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

胶液配置

成型工艺中树脂胶液配置是很重要的一道工序。配置不饱和聚酯树脂胶液时，应按配方比例先将引发剂和树脂混合搅匀操作前再加入促进剂搅匀，加入引发剂的树脂胶液的贮存期不能过长，配胶量要根据施工面积的大小和施工人员的多少而定。在冬季施工过程中应该对配置胶液器皿采取保温措施。

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