然后，根据水泵的流量大小就需要确定筒体的容积尺寸。泵站的有效容积需满足单泵启动5min左右，还需兼顾筒内检修及操作平台。

确定了泵组之后，就需要确定格栅的类型，通常一体化预制泵站采用的是提篮格栅或是粉碎格栅，提篮格栅需要人工清理固体污物，粉碎格栅不用，但是需要经常***和维护，且成本比提篮格栅要高。

***后，我们要根据需求来选择相应的配件。为了方便日后检修，德州玻璃钢泵站，需要设计闸门和人孔。由于一体化预制泵站埋入地下，可实现无人值守和监管，因此还需要选择相应的控制柜，控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块，可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。

当泵站位于地下水水位之下时，会受到浮力的影响，因此，筒体的抗浮式设计非常重要。通常的方法是向筒体底座与基底采用水泥灌注的方式相连，防止筒体上浮。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。

连续缠绕加强玻璃纤维筒体

筒体整体缠绕

采用整体缠绕一次成型工艺，利用计算机控制的机械缠绕代替人工缠绕，玻璃钢泵站厂家，保证了筒体的质量。

防滑顶盖

顶盖材料由GRP制成。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，玻璃钢泵站价格，防止长时间裸i露在太阳光下面老化。带安全格栅、通风排气管和扶手。

常规泵坑地面易于产生淤泥集聚，需定期进行清理，而且用于水泵清堵的维护成本也很高。这不仅耗时耗材还会对维修人员的健康和安全造成威胁，淤泥产生的***气体使工作环境欠佳。

德诺尔开展了预制泵站多泵运行三维流场动态分析研究课题和计算机流体动力学设计以及泵坑自清洁功能设计，预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，其水力优化的几何外形设计增加了泵送过程产生的漩涡，玻璃钢泵站施工，当泵再次启动时，使沉淀的固体再次悬浮，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤，防治厌氧变臭。

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