一体化油水分离设备的优势：1）智能化，设备采用人性化设计，油水分离性能稳定，操作简单；2）整体采用全封闭设计，残渣、油脂、废水的排放处理和储存都在密闭箱体内完成，无泄漏无异味，更环保；连续缠绕加强玻璃纤维筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过技术校核。3）运行***，配合气浮装置除油率可达95%以上；4）无动力除油，不用电，减少能源耗费，节约运行成本。

油水分离器主要服务对象还是以餐厅、食堂为主的餐饮企业，也可应用于宾馆、饭店、食堂、食品加工厂、家庭厨房等含动植物油的废水处理，油田、石化工厂、船舶、加油站、机械加工制造等含矿物油的工业废水处理，还可以配合其他水处理设备使用。油水分离设备有效解决了污水排放造成的下水道阻塞、地下水污染等问题，***节能环保，实现了含油污水的合理排放，符合***相关废水排放标准。上海硕威泵业有限公司主导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统胶液配置成型工艺中树脂胶液配置是很重要的一道工序。

常规泵坑地面易于产生淤泥集聚，需定期进行清理，而且用于水泵清堵的维护成本也很高。这不仅耗时耗材还会对维修人员的健康和安全造成威胁，淤泥产生的***气体使工作环境欠佳。

德诺尔开展了预制泵站多泵运行三维流场动态分析研究课题和计算机流体动力学设计以及泵坑自清洁功能设计，预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，其水力优化的几何外形设计增加了泵送过程产生的漩涡，当泵再次启动时,使沉淀的固体再次悬浮，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤，防治厌氧变臭。油水分离器中的待处理废水流速降低，水流向下，油珠上浮，再通过分离装置的多级处理，采用特殊的液位自动控制技术和斜板隔油技术，分离废水中的油。

下井作业人员的要求

●进入井筒作业的人员，必须为已接受过规程的安全教育的人员，

●作业人员下井（池）作业时，井上必须有至少两人全程监护．监护人员严禁揎离职守；

●服务维修平台和顶盖的***i高承重为400Kg．

下井作业前的准备

●为确保作业人员的人身安全，下井人员必须配备合格的气体监测仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳、安全帽、安全锁等；

●作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井口旁均应设置围栏．夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红色警示灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入．作业完毕后应立即盖好全部井盖并锁好；

●作业前应捉前2小时打开井筒的顶盖，用排风扇、轴流风机强排风1小时以上．操作人员下井后井口必须连续排风，直至操作人员上井；

●经过强制通风1小时后，用气体监测仪检测井下气体指标必须符合