龙门加工中心结构及性能

1.床身设计应用计算机辅助设计CAD系统完成机床i优化的结构设计,机床整体结构采用HT300高i级树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力消除工序，减少变形量，稳定机床精度。

2.采用具有高负荷能力、高速度。高***精度、高刚性的直线导轨，配合伺服电机驱动，使得各轴移动快速顺畅，恒久机床精度。

3.主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专利技术，大大保证了其硬度和精度稳定性。

4.主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴i大刚性和i高精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服电机，能进行强力切削，特别适合用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。

5.选配刀臂式换刀装置，40把刀具，刀具交换稳定可靠，i大刀具重量达15KG。

6.X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件高精度强力切削。

7.大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。

本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

机床将来的开展趋势是：

进一步使用电子计算机技能、新式伺服驱动元件、光栅和光导纤维等新技能，简化机械构造，进步和扩展主动化作业的功用，使机床习惯于归入柔性制造体系作业；进步功率主运动和进给运动的速度，相应进步构造的动、静刚度以习惯选用新式刀具的需求，进步切削功率；另一类是刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验，这一类占一小部分。进步加工精度并开展超精细加工机床，以习惯电子机械、航天等新式工业的需求；开展特种加工机床，以习惯难加工金属资料和别的新式工业资料的加工。