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机床再造

机床再制造与综合提升是一种基于废旧机床资源循环利用的机床制造新模式,可促进量大面广的废旧机床资源的高层次循环再利用,节能、节材以及减少环境污染效 果明显,符合我国发展循环经济、实施节能减排以及建设资源节约型、环境友好型社会的战略需要。对机床制造/再制造生命周期过程进行分析,提出包括经济性原则、技术性原则、资源性原则、环境友好性原则的机床再制造与综合提升方案设计的准则与要求。数控机床是数字控制机床（Computernumericalconitrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

什么是数控机床

数控机床，简略来说就是数字操控机床，是一种装有程序操控体系的主动化机床。该体系可以逻辑地处理具有操控编码或许其他符号指令规则的程序，并将其译码，然后使机床动作并加工零件。数控机床的操控单元数控机床的操作和监控悉数在这个数控单元中完结，它是数控机床的大脑。我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。钻铣床的特点：工作台可纵、横相手动进给，主轴套筒具有手动、手动微调等功能。

铣床的发展历程

　　铣床***早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成'进给-快速'或'快速-进给'的自动转换。机床的再造首先,在分析废旧机床维修或数控化改造方式存在的问题以及国内外机床再制造产业发展现状及发展趋势的基础上,阐述机床回收与综合提升的内涵,并建立一种包括目标体系、工艺过程、技术框架、支撑系统的机床再制造与综合提升的体系结构。

　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。