DS-6Y

斜床身Y轴车铣复合中心

●X轴行程至1040mm。

●机床床身采用树脂砂分体铸造，床身倾斜45°，使得机床的操作和排屑变得更便捷。

●机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆，并采用35型直线导轨刚性更强。

●主轴采用台湾高精密主轴，主轴法兰可直接安装φ160三爪自定芯油压卡盘或其他弹性夹头。

●主轴电机采用伺服电机，性能更加优化。

●主要配件采用日本、台湾等进口配件。

●机床控制系统采用台湾总线型系统，实现四轴联动；亦可根据客户要求配置其他数控系统。

●配备3×3或4×4一体动力头、Y轴和C轴功能；可实现车铣复合式加工，让复杂的产品加工变得容易，减少二次加工带来的烦恼并提高产品的精度。

●配备电脑自动润滑系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑，保证导轨和丝杆的使用寿命。

●封闭防护，外型设计美观、大方。

本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

机械部件的维护

1、刀库及换刀机械手的维护

1）用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；

2）严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；

3）采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；

4）注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；

5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；

6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

2、滚珠丝杠副的维护

1）定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；

2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；

3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；

4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

3、主传动链的维护

1）定期调整主轴驱动带的松紧程度；

2）防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；

3）保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；

4）要及时调整配重。

4、液压系统维护

1）定期过滤或更换油液；

2）控制液压系统中油液的温度；

3）防止液压系统泄漏；

4）定期检查清洗油箱和管路；

5）执行日常点检查制度。

5、气动系统维护

1）清除压缩空气的杂质和水分；

2）检查系统中油雾器的供油量；

3）保持系统的密封性；

4）注意调节工作压力；

5）清洗或更换气动元件、滤芯。