数控机床与传统机床相比，具有的特点

改善劳动条件数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。对机床制造/再制造生命周期过程进行分析,提出包括经济性原则、技术性原则、资源性原则、环境友好性原则的机床再制造与综合提升方案设计的准则与要求。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!

龙门加工中心结构及性能

1.选配刀臂式换刀装置，40把刀具，刀具交换稳定可靠，i大刀具重量达15KG。

2.X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直线传动，适用与工件高精度强力切削。

3.大功率，大流量，高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。

机床再造

机床再制造与综合提升是一种基于废旧机床资源循环利用的机床制造新模式,可促进量大面广的废旧机床资源的高层次循环再利用,节能、节材以及减少环境污染效 果明显,符合我国发展循环经济、实施节能减排以及建设资源节约型、环境友好型社会的战略需要。1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0。对机床制造/再制造生命周期过程进行分析,提出包括经济性原则、技术性原则、资源性原则、环境友好性原则的机床再制造与综合提升方案设计的准则与要求。

锻压机床的工作原理

　　机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工 作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机床再制造与综合提升的方案设计是机床再制造实施中需要解决的一系列关键技术之一。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常 兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑 块停止在上止点附近。