Fraisa易切高动态切削

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多功能铣刀 MB-NVDS（MFC） 在过去的一年广受欢迎。 每一款MFC多功能铣刀多达96种不同的应用， 用户明显降低了库存和机床设置成本，Fraisa铣刀优点，长远来看，瑞士进口Fraisa铣刀， 还可以减少换刀时间从而也降低生产成本。

由于 MB-NVDS（MFC） 刀具广受市场认可， MB-NVDS 刀具系列被进一步扩展。已经在市场上应用的MB-NVDS刀具展示了极其优异的精加工和传统***粗加工性能，Fraisa铣刀球头刀， 新的系列更侧重于高动态铣削。

这些铣刀具有非常强壮的切削刃形，非常适于大螺旋角插补铣削和使用全刃铣削。

新 MB-NVDS 铣刀的切削前角被设计成更锋利的前角。正10° 的切削角和经过处理的切削刃使得切削轻快震动低，从而降低了切削力功率损耗和扭矩， 双螺旋槽设计和连续抛光的切削刃使其在HDC摆线加工时能承受更高的热量和机械载负荷。

新的5.2倍径的MB-NVDS 能用于深孔加工并在高速高动态HDC-S铣削时具有非常高的材料去除率。

ToolExpert MFC 软件已经特别为整个 MFC 系列铣刀更新升级过，Fraisa铣刀，包括了很多新的应用和 MB-NVDS（MFC） 系列刀具提供的优异宽泛的使用范围。

新MB-NVDS（MFC）铣刀的技术新的技术有一个很清晰的目标：其必须给用户带来多种切实的利益。 为了达到这个目标，只能尽可能的把多种技术融合到这个系列的刀具上，以获得高性价比

SupraCarb粗加工波纹铣刀

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SupraCarb 粗加工波纹铣刀Fraisa铣刀Fraisa铣刀Fraisa铣刀Fraisa铣刀

新的 SupraCarb? 粗加工铣刀定义了钢 件粗加工的新标准。 超高硬度的基体材质，优化的切削刃 型，刃口的超精处理，结合FRAISA的 经过验证的Polychrom涂层产生了非常 优异的切削性能。与传统粗加工铣刀 相比，刀具寿命提升300%，达到高 的切削性能。

传统的硬质合金铣刀切削刃口裂纹是 众所周知的现象。刃口的特殊处理可 以很大程度上解决这个问题。FRAISA 已经研发出这个刃口处理工艺应用于 SupraCarb?铣刀上，（其新刀上以 及刀具重磨上）这使客户能够受益于 SupraCarb?在几个方面的高性能。

优势:

? 提升至少50%加工性能

? 提升刀具寿命300%

? 无振动加工过程

? 均匀磨损

? 易于多次修磨

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SpheroCarb – 用于铣削硬质合金材料的金刚石涂层球头铣刀

优势：

? 刀具成本低替代生产工艺如电腐蚀

? 高度灵活性适合3轴和5轴机床

? 较短的生产周期不再需要加工电极

? 提高了产品质量相比EDM工艺具有更好的表面质量和更高的尺寸精度

? 适于很多新材料适合所有的工业陶瓷和其他耐 磨产品

? 很高的耐用性具有优异的粘附能力的创新性 金刚石涂层

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