SKF轴承的检查应该在散光灯下进行，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。
1、起皮和折叠：
这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。
2、保持架的铆接或焊接质量：
主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或双眼皮，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。以上几项是我们在检查SKF轴承中***检查的部分，除了上述检查的部分以外，另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，严重者也可不予验收。
3、锈蚀、黑皮和麻点：
后两种是容易储存水分和污物的缺陷，发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。
4、各种机械伤痕：
诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，斯凯孚轴承多少钱，造成旋转精度和使用寿命的下降。
5、各种裂纹：
诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行1OO%磁力或射线探伤检查。
机床性能对于生产效率和产品质量起着日益重要的作用，机床设计也日趋复杂，特别是多轴加工中心，为了缩短生产链、节省时间和金钱，当今机床客户在寻找能够满足其高性能要求的供应商。 作为SKF机床行业经销商，***为机床客户提供高性能的轴承系统及解决方案。
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解决方案：
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瑞典SKF是国际上公认的hao的轴承，无论从品质还是技术都是的，不过也是价格***贵的，一分钱一分货，很多SKF轴承是其它厂家代替不了的，可见技术之***，这也是我们国内三大厂家哈瓦洛应该学习的地方，瑞典轴承从钢材的选用上也是十分严格的，连钢材精加工的程度上，也是非常突出的。可以说瑞典轴承是这个行业的典范，这个行业公认的龙头老大，毕竟质量决定一切.
德国轴承防油防锈技术是世界上公认***hao的，毕竟德国是工业的发源地，轴承质量毫不逊色瑞典轴承的品质，可以说是旗鼓相当，德国的标准体系是非常也严格的，并且德国***的技术也是的，的流程化管理加上本土的发达技术的融合，轴承行业的二当家当之无愧，并且有很多技术都申请了专利，我在2011年去德国看望同学的时候顺便参观了德国的工厂，管理非常严格，进去必须在胸前佩戴他们公司专门定制的标志，进各个部门的时候都会有人阻拦你确定你的身份，毕竟技术是宝藏，可是防范的很厉害的哦.
日本恩斯凯的轴承也可以吧，日本的轴承虽然不错，但我不想在这里多做评价
斯凯孚主动可靠性维护
SKF主动可靠性维修（PRM）服务协议提供正佳状态监测和检测活动、以及其他程序，以便系统性地诊断故障的根本原因。
SKF再逐步帮助消除故障的再次发生。 这一程序利用性能指标和运营评估及优化帮助您达到行业标准。
***纸张生产商减少了20％的维修费用以及25％主要设备故障
随着不断努力提高设备的可靠性和降低运营成本，某***纸张生产商选择在整个公司应用相应的关键可靠性策略，包括SKF操作人员驱动的可靠性（ORD）。
该某一工厂通过应用ODR，提高2％的整体设备效率，节省近2，000，000美元，同时减少20％的维修费用和和25%的主要设备故障。 公司实际上已经完全避免了由于机械故障造成的意外停机时间。
该工厂的成功归功于利用其操作员的独特地位影响设备的可靠性，形成操作人员的“对抗不可靠的一线防御手段”。 操作人员***接近设备，从而使得他们先注意到设备状况的变化并迅速对其作出反应。 让操作人员行简单的日常任务和一阶段的修复，其可靠性和维修人员则有更多的时间专注于更复杂的设备问题。 这家工厂也意识到将操作人员的发现结果转换成纠正措施这一工作流程的重要性。 操作人员能够创建工单，从而将其送至该领域的CMMS，再转换成工作指令。 这改善了操作人员发现成果的共享以及工作指令的完成。
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