滚动轴承游隙的调整和预紧

滚动轴承的装配是钳工装配和修理工作中经常要做的一项操作，而滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念，并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法，是轴承装配工作质量的保证。

　滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下，另一个套圈沿径向或轴向的***大活动量，故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。

　　滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少，使单个滚动体的载荷增大，从而降低轴承的旋转精度，减少使用寿命；游隙太小，会使摩擦力增大，产生的热量增加，加剧磨损，同样能使轴承的使用寿命减少。因此，许多轴承在装配时都要严格控制和调整游隙。

　　预紧就是轴承在装配时，给轴承的内圈或外圈一个轴向力，以消除轴承游隙，并使滚动体与内、外圈接触处产生初变形。预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。对于承受载荷较大，旋转精度要求较高的轴承，大都是在无游隙甚至有少量过盈的状态下工作的，这种情况下就需要在装配时对轴承进行预紧。

　　游隙的调整和预紧通常都是采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向相对位移的方法来完成的。

日本精工株式会社（本社 东京都品川区，代表者：取缔役 代表执行役社长 内山俊弘，以下称NSK）成功改良了于2011年7月开始销售的、在市场上广受好评的CVT用“高可靠性低扭矩球轴承”（现改称为“高可靠性低扭矩球轴承 BELTOP8），为实现带式CVT（Continuously Variable Tran***ission）（无级变速器）的高可靠性和低油耗作出贡献。

　　作为CVT用轴承，自2011年开始销售以来，该产品凭借下述优异性能（前6项）获得了国内外客户的高度支持。本次，更是追加了“通过增加固体润滑覆膜防止壳体受到磨损”、“通过槽肩边缘的圆角化提高加工效率”2个新特点，将产品特点增至8个，提高了产品实力。藉此，产品名称更改为“高可靠性低扭矩球轴承BELTOP8”

　　本产品的特点

? （1）外圈采用防蠕变形式

? （2）通过特殊热处理强化内外圈

? （3）通过特殊热处理强化钢球

? （4）采用树脂保持架

? （5）内部设计优化

? （6）轴承的小型、轻量化（窄截面形式 偏心沟道）

　　 本次新增以下新技术

? （7）通过增加固体润滑覆膜防止壳体受到磨损

? （8）通过槽肩边缘的圆角化提高加工效率

日本精工株式会社（总部：东京都品川区，取缔役 代表执行役社长 内山俊弘，以下简称NSK）成功开发了复印机等办公设备用“***尘低摩擦损失”轴承。该产品兼具***尘性及低摩擦损失两种性能。

　　NSK预计至2020年该产品的销售额可达10亿日元。

　　开发背景

　　复印机的显影部件中所使用的轴承会暴露在墨粉等细小的颗粒中，为防止******到轴承内部，轴承一直采用防尘性较高的接触式橡胶密封圈。但是，为了降低能耗，减小接触式密封圈的摩擦损失是亟待解决的重要问题。

　　此外，复印机的供纸部件所使用的轴承若不能顺畅旋转，会造成卡纸故障。因此，目前该部件采用的是摩擦较小的非接触式防尘盖轴承。但是，若纸张纸质不良时，辊子输送纸张时纸张会产生微小的纸末颗粒。为防止这些颗粒***轴承内部，日本进口轴承哪个好，需提高轴承的防尘性能。

　　此次，NSK开发了能够兼具***尘性及低摩擦损失两种性能的轴承，该轴承可以被广泛的使用在复印机的显影部件、供纸部件等部位中。

　　产品特点

　　? 与接触式密封圈相比，采用非接触式防尘盖可将摩擦损失降至接触式密封圈的1/5。

　　? 精攻润滑脂封入形态，可实现与接触式密封圈同等水平的防尘性能。

　　产品性能

　　? 防止异音、振动上升以及卡纸等，提高设备可靠性。

　　? 节能效果明显。

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