原料开采应用轴承产品

在、大型搬运机械、石油开采等领域的技术在不断进步，INTN NAamp;FAG轴承产品在这些领域提供产品支持。

不同的工况环境需要应用不同的设备。 NTN INAamp;FAG轴承产品有以下优势:

操作高安全性和高可靠性

高负荷承载能力

的维护需要

抗震能力强

易拆装

针对所有机械装置

露天机械、地下机械、输送装置、隧道钻孔机械、集装箱装卸机械、钻探机械、铺管船卷轴设备、粉碎机、压榨机、振动筛、s旋转干燥炉、烧结设备等。

通过在重工业行业的应用，NTN已经能够确保我们的产品在水泵压缩机等以：射流技术：为主的领域有优异表现。

为确保此领域机械有良好的工作可靠性及效率，轴承和其他组件都经受了严酷的考验，INAamp;FAG通过向用户提供轴承和不断创新轴承技术经受住了考验。

率。

随着人们生活节奏越来越快，经济发展越来越迅速，进口轴承行业也面临非常大的挑战，尤其是在选购滚动轴承，有很多问题需要注意，并且很多***层面的知识，下面就跟随我们来进行体验，看看进口轴承***是怎样选购滚动轴承的。

根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况，滚动轴承套圈所承受的载荷有三种：局部载荷、循环载荷、摆动载荷。通常循环载荷（旋转载荷）、摆动载荷采用紧配合；局部载荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用紧配合。当滚动轴承套圈承受持动载荷而且是重负荷时，内、外圈均应采用过盈配合，但有时外圈可稍松一点，应能在轴承座壳体孔内作轴向游动；后置号码是用英文和阿拉伯数字等表示NTN轴承的材料、公差及结构。当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时，可采用比紧配合稍松一些的配合。

载荷大小

轴承套圈与轴或壳体孔之间的过盈量取决于载荷的大小，载荷较重时，采用较大过盈量配合；搞好润滑管理，防止NTN轴承、齿轮等摩擦运动部件的擦伤或烧结，防止和减少磨损，减少摩擦阻力，预防设备事故的发生，提高设备生产效率。载荷较轻时，采用较小过盈量配合。一般径向载荷P小于0.07C时为轻载荷，P大于0.07C而等于或小于0。15C时为正常载荷，P大于0。15C时为重载荷（C为轴承的额定动载荷）。

工作温度

轴承在运转时，套圈的温度经常高于相邻零件的温度，因此，轴承内圈可能因热膨胀而与轴产生松动，外圈可能因热膨胀而影响轴承在壳体孔内轴向游动。帮选择配合时，对轴承装置部分的温度差、胀缩量应考虑进去，温度差大时，选择轴与内圈的配合过盈量应大些。

旋转精度

对轴承有较高旋转精度要求时，为消除弹性变形和振动影响，应避免采用间隙配合。

轴承壳体孔的结构与材料

对形式壳体孔，与轴承外圈配合时不宜采用过盈配合，也不应使外圈在壳体孔内转动。对于安装在薄壁壳体孔、轻金属壳体孔或空心轴上的轴承，应采用比厚壁壳体孔、铸铁壳体孔或实心轴更紧的配合。

安装与拆卸方便

对于重型机械，轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时，可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。

轴承的轴向位移

配合中，当要求轴承的一个套圈在运转中能轴向游动时，轴承外圈与轴承座壳体孔应采用松配合。

配合的选择

轴承与轴的配合采用基孔制，而与外壳的配合则采用基轴制。轴承与轴的配合与机器制造业中所采用的公差配合制度不同，轴承内径的公差带多处于零钱以下，因此，在采用相同配合的条件下，轴承内径与轴的配合比通常的配合较为紧密。轴承外径的公差带与基轴制中轴的公差带虽然同处于零线以下，但其取值与一般公差制度也不相同。进口轴承钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响***DA的因素，其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度，再次是轴承清洁度和润滑剂质量。

进口轴承***分析以上关于滚动轴承问题，是为了让更多消费者，能擦亮您的双眼，通过以上***知识点，来选购适合您的滚动轴承。

恩梯恩（NTN）与法国SNR Roulements联合开发出了轮毂轴承。嵌入了高分辨率旋转传感器，以提高车辆的安全控制功能。能够以更短的间隔检测车轮转速，因此可在***佳时机调整制动力。

另外，还可更准确地分别检测左右轮的转速，所以能够根据转速差对旋转中产生的轮胎侧滑量快速做出预测。

在车轴轴承（轮毂轴承）上安装了可精细控制ABS（防侧滑装置）和ESC（车辆稳定控制系统）的车轮旋转传感器。旋转传感器由检测磁铁NS极极性变化的磁传感器，以及在圆周方向上N、S极按同一间隔交互磁化的磁编码器构成。只要车轮旋转，磁传感器就会检测出磁编码器极互变化的状况，并将检测数据用于车辆控制。多数起重机械在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。

如能对磁化曲线细化，提高对旋转检测信号的分辨率，则有望实现更为精细的车辆控制。但还存在以下问题，就是磁极微细化后，所产生的磁力就会变弱，从而无法准确获得旋转信号。

此次开发的轴承是通过融合两公司的技术实现的，SNR公司提供了在不改变原有设计的情况下可将磁编码器的分辨率提高到原来40倍的磁传感器技术，而恩梯恩则提供了包括可使传感器的电子部件免受外部环境侵害的密封构造在内的第3代轮毂轴承技术。另外，还可通过AB相脉冲输出来判断旋转方向。外形尺寸与原来的轮毂轴承相同，驱动轮及从动轮均可使用。NTN向心轴承主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角在0°到45°范围内。

SNR公司是总部位于法国Annecy市的轴承厂商。1880年开始生产轴承，1946年被法国雷诺公司收购，成为该公司的全资子会社。2007年3月底与恩梯恩缔结了业务及资本合作关系。按照计划，恩梯恩将于2008年3月底收购SNR半数以上的。这样，SNR将成为恩梯恩的联合结算子公司。NTN轴承的型号结构其主要有后置号码，前置的号码及基本的号码三部分组成。