NSK精密角接触球轴承.适于机床主轴等旋转体振摆精度要求高、转速快之用途。轴承在这里是具有着一定的魅力的，大多数人都是因为它的***而感叹它的神奇。特点产品阵容包括从ISO规格的基本系列到以机床为对象的专用系列。已填充润滑脂、带密封圈的角接触球轴承已形成系列化。高功能系列Robust轴承，产品阵容强大，包括从高刚性系列到超高速系列产品。 角接触球轴承（标准系列） 这是ISO标准的NSK精密角接触球轴承的基本系列产品。

特点：采用长寿命轴承钢（Z钢）作为标准材料。产品功能：新改进的耐磨性的硅脂因为这些轴承是用在苛刻的条件下，因此这种差动式滑动会很容易导致不足油膜，这反过来会导致磨损和***终损坏轴承内、外环滚道上滑。70系列、79系列产品，还可配上密封圈，使润滑脂寿命提高到1.5倍。根据类型的不同，备有两种保持架。 超高速角接触球轴承（Robust系列） 这是NSK集引以为豪的材料技术、评价技术及解析技术之精华研制出的支撑机床的高功能系列产品。另外，带密封圈的系列产品，以其与长寿命特点，可促进机床可靠性的提高，而且，环保性能好，并可为节能做出贡献。

特点：低发热、高转速。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2。使用耐热与耐摩磨损性俱佳的SHX材料生产的X型产品，实现了高转速、长寿命。根据不同用途，确立了不同接触角及滚珠材质规格的强大产品阵容。带宽幅密封圈，与开型轴承相比，润滑脂寿命增至1.7倍，实现了长寿命。 超高速角接触球轴承（Robust系列　SpinShotⅡ） 追求加油 化，在达到的静音的同时，实现了进一步的超高转速。

特点：采用油气润滑，在NT#40级别上，实现每分钟40000转。优质钢―采用可使轴承寿命延长80%的超清洁钢高度的润滑脂技术―NSK的润滑剂技术可使润滑脂的寿命延长并提高轴承的性能高品位钢球―高速转动时安静且顺畅利用选件中的套圈，可容许有安装误差。与以往的油气润滑相比，降低噪音约3～5dB。仅用以往油气润滑的约一半的充气量，即达到了每分钟40000转的转速。 超角接触球轴承（BGR系列） 这是可对应内径低于30mm的、超高速旋转的、使小型轴发挥的高功能系列产品。

圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承内、外圈具有锥形滚道，滚子亦为锥形。若将锥形面延伸，则其顶点相交于轴承轴线的一点。因此，圆锥滚子轴承的滚子可以在滚道上实现纯滚动。

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承内组件（由滚子、保持架和内圈组成）和外圈可以分离。因此，可以很方便地安装在轴颈和轴承座上。

圆锥滚子轴承适用于承受径向负荷、单向轴向负荷及径向和轴向联合负荷。圆锥滚子轴承轴向负荷能力取决于接触角α，即外圈滚道角度，接触角α越大，轴向负荷能力越大。

一般圆锥滚子轴承不允许有角度误差，但滚子和滚道的表面经过特殊设计后可以允许有2′～4′的角度误差。

制造的圆锥滚子轴承除公制系列外，还有英制系列。公制系列的代号和尺寸符合IS355：1977（E）标准的规定，英制系列符合AFBMA标准的规定。

根据滚子列数，制造的圆锥滚子轴承有单列、双列和四列等不同结构形式。

单列圆锥滚子轴承

单列圆锥滚子轴承可以承受一个方向的轴向负荷。NJ型、NF型，可以承受一定程度的一个方向的轴向载荷，NH型及NUP型作为固定侧轴承使用。并能限制轴相对轴承座一个方向的轴向位移。即使在纯径向负荷作用下，圆锥滚子轴承内部也会产生附加轴向分力，此时，需要有一个等量的反向作用力来与之相平衡。通常在两个支承中采用两个相同结构的单列圆锥滚子轴承面对面或背对背相对安装。

成对安装

单列圆锥滚子轴承也可以成对配置使用，如面对面或背对背配置。

带止动挡边的圆锥滚子轴承

带止动挡边的圆锥滚子轴承，外圈带止动挡边，内组件与单列圆锥滚子轴承的内组件相同。带止动挡边的圆锥滚子轴承可以在轴承座在作轴向***，并简化轴承的配置设计和轴承座的结构。

双列圆锥滚子轴承

双列圆锥滚子轴承在承受径向负荷的同时，可承受双向轴向负荷。其游隙在产品出厂前已经调整好，因此，可以直接安装使用，无需调整游隙。双列圆锥滚子轴承可以在轴承的轴向游隙范围内，限制轴承相对于轴承座的两个方向轴向位移。

双列圆锥滚子轴承有背对背和面对面配置。

四列圆锥滚子轴承

四列圆锥滚子轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受径向负荷的能力更大。极限转速较低，主要用于重型机械，如轧钢机等。

还可以为顾客提供其它结构形式的圆柱滚子轴承，如无内圈或无外圈单列圆锥滚子轴承、密封圆锥滚子轴承等多种产品，若顾客需要，可向技术部门咨询。

还可以为顾客新设计制造符合顾客个性化要求的其它圆锥滚子轴承类型产品。

保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压保持架，也可以提供装有玻璃纤维增强聚尼龙66的保持架。尺寸较大的圆锥滚子轴承保持架还可采用钢制支柱焊接实体保持架。

恩斯克***有限公司（以下简称NSK）继2015年度之后，再度荣获“2016年度尤秀供应商”奖项。 　　西安兄弟是日本兄弟工业株式会社在中国***的全资子公司，主要生产工业用缝纫机和小型数控机床产品。产品优势：如上文所述，本产品能达到寿命更长，这意味着稳定级别的设备操作和维修费用减少。 针对该客户的小型数控机床产品，NSK主要供应沈阳恩斯克精密机器有限公司(以下简称“NPS“）生产的滚珠丝杠。此次大会，NSK凭借“零不良品”“及时且灵活的货期对应”“优绣的物流包装管理”“良好的成本削减”等优异成绩，尤其在　　涉及生产、销售、技术的相关综合活动中表现尤为突出，得到了客户的好评和高度认可，从而荣获该奖。（含NSK在内，共2家公司获奖） 　　在本次信息联络会的颁奖仪式上，CIBU精机部表NSK上台接受了表彰并发表获奖感言。西安兄弟野崎总经理对NSK荣获此次奖项表示特别祝贺，并和全体NSK受邀人员合影留念。 　　此次获奖，要特别感谢沈阳NPS工厂的大力支持与配合。今后，NSK将团结一致，在品质、货期、客户满意度等方面更加努力，继续保持优势，致力于为客户提供更好、更的产品及服务。NSK西南大区，做为当地的NSK***，也将会在新的一年里积极发挥更大的作用。

高度重视生产现场是日本制造技术水平提高的重要因素 　　 技术革新包括“产品革新”和“工程革新”，“产品革新”主要解决制造什么的问题，“工程革新”主要解决如何制造的问题。近，日本学者指出，美国擅长的是“产品革新”；而日本擅长的是“工程革新”。市场上的轴承种类繁多，质量也良莠不齐，消费者在购买的时候应该如何区别轴承质量的好坏呢。换句话说，美国人长于在“制造什么”方面的革新；而日本人长于在“如何制造”方面的革新。 　　 地讲，技术进步的动力主要来自于“两场”，一个是市场，一个是“生产现场”；市场对“产品革新”的推动作用更直接更明显；而生产现场对“工程革新”的推动作用更直接更明显。日本制造技术之所以具有很多优点，就在于日本企业非常重视生产现场。一位经济学家说得好：“一个***的竞争力的基础在于生产现场，如果生产现场搞不好，无论采用什么经济政策都无济于事”。 　　制造企业的“双层竞争”是日本制造技术发展的动力 　企业内部“平等化”是日本制造技术发展的重要条件 　　以前日本企业内部是很不平等的。比如在２０世纪２０年代企业gao经营者的税后收入相当于新职工的大约１００倍，白领与蓝领领取工资的方式以及其他待遇也很不相同，白领拿月薪，蓝领拿日薪；白领和蓝领在不同食堂进餐，甚至连厕所、澡堂、进出工厂的门也是分开的。而在战后日本的企业，包括大企业在内，gao经营者的税后收入在２０世纪六七十年代仅相当于新职工的１０倍上下，企业内部的各种等级差别也基本上被废除了。