我想大家都应该知道，轴承的形状是呈现出了一种圆形的状态。为什么会出现这么一种状态呢？这就与它的寻在功能是难以区分的，互为推进的一个作用。因为它是需要滚动的，若是作为方形的状态，那么就将难以实现了这种方式。

它的存在是具有着特殊性的，不仅仅是因为它的形状，能够让人们省去了非常多的力，能够让工厂减去了许多搬运的成本，还包括在轴承的制作过程当中所使用到的各种知识，包括着物理，化学等等。是的，你不要看它的制作大小各异，但是，就算是那么一个小小的存在，在制作的过程当中，都体现出了需要格外注意，格外小心的细节。正规厂家的倒角一般都是光滑平整的而一些劣质产品碍于技术的限制则做工比较粗糙。在许多方面，轴承的制作厂家就必须具备有着非常多的人才和技工，才能够将这么精细的一款产品制作出来，终在市场之上可以了它的旅程。

轴承有着它的存在价值，就是和它的制作过程是分不开的。为了减少许多来自于生活之中的费用情况，为了能够帮助人们减少来自于生活的各种不方面的行为，它就为人们提供了非常好的服务。第--、看价格在采购的时候大家考虑到的第--因素就是价格，毕竟如果没有足够的经济预算，大家是不会购买到质量好的产品的。建立在了这么一个有前提，有基础，有条件之下，它在生活之中的使用就是不断地为人们服务，不论是在商业行为之中，还是在生活用品的使用之下，带给人们的服务都是起到了的效果，让人们感受到了来自于生活的各种神qi效果。

NSK滚珠丝杆支承用轴承-精密滚珠丝杆支承用推力角接触球轴承，根据用途不同，采用专用设计，分为高刚性系列和高载荷系列两类产品。适用于进给机构。特点机床用高刚性系列，轴向刚性高，采用专用设计，实现了以小驱动力驱动的精度良好的旋转。由于中国举足轻重的地位，NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。机床用高刚性系列中，带密封圈型产品也已形成了系列化。电动注塑机用高载荷系列，滚珠直径与接触角采用***佳设计，以提高了容许载荷的规格，实现了长寿命。 滚珠丝杆支承用推力角接触球轴承（机床高刚性用） 除带密封圈系列之外，还包括充实了产品阵容的高刚性、高功能专用轴承系列。

特点：以符合用途要求的高功能专用设计，实现了高刚性和长寿命。采用高可靠性、尘设计的带接触式密封圈型产品，也已形成系列化。产品优势：如上文所述，本产品能达到寿命更长，这意味着稳定级别的设备操作和维修费用减少。提高了操作性。 滚珠丝杆支承用推力角接触球轴承（电动注塑机高载荷用） 这是符合设计简洁化及降低了成本的高功能设计轴承系列。

特点：实现了高载荷容量和小型化。提高了可靠性，与标准角接触球轴承相比，实现了长寿命。采用球轴承的设计，实现了低转矩。

滚动轴承游隙的调整和预紧

滚动轴承的装配是钳工装配和修理工作中经常要做的一项操作，而滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念，并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法，是轴承装配工作质量的保证。

　滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下，另一个套圈沿径向或轴向的***大活动量，故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。

　　滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少，使单个滚动体的载荷增大，从而降低轴承的旋转精度，减少使用寿命；游隙太小，会使摩擦力增大，产生的热量增加，加剧磨损，同样能使轴承的使用寿命减少。为了适应轴和外壳不同程度的热涨影响，安装时应将一个轴承在轴向固定，另一个轴承使之在轴上可以游动（即游动支承），以防止因轴的伸长或收缩引起的卡死现象。因此，许多轴承在装配时都要严格控制和调整游隙。

　　预紧就是轴承在装配时，给轴承的内圈或外圈一个轴向力，以消除轴承游隙，并使滚动体与内、外圈接触处产生初变形。预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。同时，能力和设备的工作量已也增加，导致更大载荷轴承，反过来增加的维护和修理及有关费用的频率。对于承受载荷较大，旋转精度要求较高的轴承，大都是在无游隙甚至有少量过盈的状态下工作的，这种情况下就需要在装配时对轴承进行预紧。

　　游隙的调整和预紧通常都是采用使轴承的内圈对外圈作适当的轴向相对位移的方法来完成的。