FAG滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的，一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。

这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品

⑴向心球轴承的鉴定　

技术状态正常的向心球轴承，其内、外圈滚道应无剥落和严重磨痕，并呈光亮的一条圆弧沟槽；所有的滚珠应保持圆形，表面点、裂纹和剥落；保持架不松散、不破碎、未磨穿。当用一只手持内圈，另一只手迅速轻推外圈旋转时，要求旋转平稳，只听到滚珠在滚道上滚动的轻微声响，无振动；停止时应逐渐减速，停后无倒退现象，正常的向心心球轴承，其内、外圈与滚动体之间的间隙为0.005-0.010mm，当沿径向晃动内外圈时，应感觉无间隙。使用过的轴承，可以用手拿着内圈沿轴向晃动几下，当外圈和滚珠有明显声响时，说明其配合间隙超过了0.03mm，不应再继续使用。　

⑵圆锥滚子轴承的鉴定　

轴承使用后，应检查滚动体与内圈滚道是否有剥落，保持架是否过于松旷，内圈前后边缘是否完整，外圈滚道是否有裂痕。内圈和滚子组合体装入外圈后，滚子应落入滚道中间，前移量不超过1.5mm。其中有一项不合格，即不能使用。　

FAG陶瓷轴承的优点

相对于全钢材质的轴承， 陶瓷轴承具有以下几个优点：

1、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转，且打滑、磨损和发热均可降低；

2、寿命长耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；

3、所需润滑--陶瓷材料的磨擦系数低，采用油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或贫油的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；

4、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料，故更耐腐蚀和磨损；

5、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20%；

6、耐高温--全陶瓷轴承能在500。 C以上温度工作；

7、扭矩低--根据结构，陶瓷轴承的扭矩约减小1/3；

8、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。 随着研究的深入和大量制造技术上的突破，陶瓷轴承在高速、高温、耐蚀等领域的应用前景将十分可观。

FAG为大型机床轴承提供解决方案

单个轴承的解决方案 两个轴承的解决方案 三个轴承的解决方案

工厂具有更高生产力的普遍趋势需要更大型的生产系统。因此，对的部件和大尺寸子系统的需求量也日益提高。

在此样本中，Schaeffler Group Industrial 强调不同尺寸转台的轴承应用。除了在产品技术信息 TPI 120，承受联合载荷的超精密轴承介绍的轴承单元外， 对以上应用我们还提供其他的大尺寸轴承解决方案。 这些轴承解决方案也可称为立轴轴承布置。

以垂直布置的旋转轴为例，作为开发轴承布置的合作伙伴，FAG代理商，我们的任务是提出合理的解决方案，以满足客户当前的需求。

这种挑战本质上不仅仅是技术上的，也存在于商务层面。轴承布置对系统的整体性能起着决定性作用。不仅仅是承载能力，精度、刚度以及速度能力同样是考量应用于机床领域轴承重要的参数。作为机床生产厂家， 其机加工水平和工艺也同样重要。

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