NSK滚珠丝杆支承用轴承-精密滚珠丝杆支承用高精度推力角接触球轴承，根据用途不同，采用专用设计，分为高刚性系列和高载荷系列两类产品。适用于高精度进给机构。特点机床用高刚性系列，轴向刚性高，采用专用设计，实现了以小驱动力驱动的精度良好的旋转。机床用高刚性系列中，带密封圈型产品也已形成了系列化。NSK已涵盖90毫米至280毫米，对于所有类型的重工业设备挖掘、铁和钢制造和非铁金属制造行业中的应用程序的大小（外部直径）阵容。电动注塑机用高载荷系列，滚珠直径与接触角采用***佳设计，以提高了容许载荷的规格，实现了长寿命。 滚珠丝杆支承用推力角接触球轴承（机床高刚性用） 除带密封圈系列之外，还包括充实了产品阵容的高刚性、高功能专用轴承系列。

特点：以符合用途要求的高功能专用设计，实现了高刚性和长寿命。采用高可靠性、***尘设计的带接触式密封圈型产品，也已形成系列化。提高了操作性。NSK轴承在亚太地区，由于***的品质及周到的服务，NSK的事业也进展迅猛。 滚珠丝杆支承用推力角接触球轴承（电动注塑机高载荷用） 这是符合设计简洁化及降低了成本的高功能设计轴承系列。

特点：实现了高载荷容量和小型化。提高了可靠性，与标准角接触球轴承相比，实现了长寿命。采用球轴承的设计，实现了低转矩。

NSK轴承后缀如H***014XJ HR30304J 有时还有后缀为X的，其中XJ、J、X它们分别表示什么意思了。我是新手学习中，说的具体点，谢谢！

在NSK的轴承样本中，圆锥轴承代号中出现的字母有HR、J、XJ、C、D等。其中： HR表示高负荷容量的圆锥滚子轴承；后置代号有J的产品表示其外圈的宽度、外圈滚道小头直径以及接触角与ISO标准的规定一致，标有这种代号轴承的内组件和外圈，具有国际互换性；XJ可能是轴承的外圈和内组件不具有国际互换性了，但本公司的产品是具有互换性的；滚子轴承滚子轴承是滚动轴承的一种，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈组成。后置代号C是表示轴承的接触角约为20°；后置代号D是表示轴承的接触角约为28°.

NSK.轴承外边箱子的标签。高温和高速有什么区别？

轴承外包装纸盒或木箱上有轴承型号的标识。轴承在使用中能承受多高的温度和转速是要通过轴承型号来识别的，尤其是轴承的基本代号后面的后缀字母。通过型号查询该公司的样本就能确定轴承的使用时的温度限制及轴承的极限转速。如NSK公司轴承产品的使用温度的后缀字母为： X26：使用温度150℃以下；球轴承球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。 X28：使用温度200℃以下； X29：使用温度250℃以下； S11：使用温度200℃以下；（调心滚子轴承）。

NSK产品后缀带DDU的产品是属于双面带接触式橡胶密封的轴承，这类产品在使用过程中一般是不允许漏脂或有少量漏脂的，按照国内的标准其漏脂量也不允许超过润滑脂填装量的5%。密封产品漏脂的原因一般有： 1、轴承内填装的润滑脂过多； 2、轴承装脂后没有在工厂进行匀脂运动，使过多的润滑脂在使用中被甩出；针对这种情况，NSK成功开发出维持油膜之间滚子和内圈和外圈即使在恶劣的条件下的重新设计属性的新油脂。 3、轴承在使用中温度过高，使润滑脂的粘度变低，润滑脂泄漏； 4、轴承内添加润滑脂时没有完全加在滚道内，使润滑脂泄漏； 5、轴承密封结构设计不合理，使润滑脂较容易的泄漏。 请参考。

NSK开发了一种独特的旋转陀螺，包含多个超平滑的精密轴承。即使在粗糙表面，顶部也可以保持直立并旋转大约8分钟。

这款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名为“土星旋转器”的产品，在第-天就销售一空。该公司希望这些玩具能激发儿童和成年人对科技奥秘的兴趣。

产品特性

通常情况下，旋转陀螺是由一整片材料制成，而且主体和中心轴部分在旋转时是整体旋转。中心部分的接触地面，因此两个表面之间的摩擦会逐渐减缓速度直到它停下。相比之下，NSK 微型精密公司的旋转陀螺在中心轴上有两个精密轴承，所以轴能有效地与主体分离。旋转顶部时，只有主体转动，所以旋转摩擦不会像普通的陀螺一样影响主体速度。特点备有单向、双向两种类型为了容许有安装误差，无论是单向还是双向，都可以选择球面调心球面座垫型或带球面座圈型。这种独特的轴和轴承的组合使陀螺旋转不受阻碍，即使在粗糙的表面也是如此。它甚至可以倒置旋转。

轴承图书馆：关于轴承润滑应该知道的两三事

摘要：轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

轴承在运转过程中，一旦润滑脂流失，滚动体、滚道和保持架将发生直接的金属与金属接触，轴承很快会因干磨发热而损毁。因此如何做好轴承定期定量润滑，对整套机器正常运行有重要意义。

滚动轴承需要随时添加润滑脂以置换出已经变质、渗出和被污染的润滑脂。由于滚动轴承的运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适的润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。多长时间才是合适的润滑脂添加频率呢?因为影响润滑脂添加频率的因素很多，具体固定的时间没有衡量的标准。轴承的安装外围结构简单且易于安装，因此，这种组件产品被广泛使用。一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:

不同型号轴承要求不同的加脂频率：径向滚珠轴承=基本频率；圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍；滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。较高的温度提高了润滑脂的氧化速度，超65°C时每升高10°C，润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在120°C运行;与一个轴承65°C运行相比，前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。滑动是在滚动的基础上又进行研发的，所以工艺上就没有那么完备，而且使用过程中的噪声坏境也不是很理想的而且相关的价钱也不是那么的合适的，但是在使用中有些场合还只能使用滑动的，不能用滚动的，所以两者还是各自具有自己的市场的。另外，随着温度的升高，润滑脂开始软化，而且可能变成流体而从轴承箱中漏出，高温运行要求更高的润滑脂添加频率。

环境条件：如果轴承在污染环境中运行，也需要提高加脂频率。确保在润滑报告中指出任何异常情况，如:轴承出现高温、噪音、振动或泄漏情况。

在冲洗间隔添加润滑脂

许多滚动轴承要求在润滑脂冲洗间隔添加少量润滑脂。添加润滑脂采用低压注油枪。如果密封状态良好，则应减少润滑脂注入量和注入频率。1）检查轴承中润滑脂存量，拆除管件或润滑脂放油塞，检查是否有多余润滑脂流出；2）检查轴承和密封是否有过多泄漏；3）每次加脂几次“***量”足矣。深沟球轴承也可按密封或防尘的形式分为“开放型”、“防尘盖型”及“密封圏型。禁止添加过多润滑脂!