适用范围：

适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。

设备结构和特点：

由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成。采用悬挂无底马弗（油封）、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置***的控制系统，有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度；主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录，机械动作联锁保护；本系列设备节能、操作方便、运行可靠。

井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温，长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周，配套高压大功率热风内循环风机，由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关将自动切断电源，有效避免操作发生***。