用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。

特点：

1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。

2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，

3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。

4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。

5、可根据用户不同要求，提供滴注式装置和循环风机及导风系统。

6、大型台车可采用低压启动（36V） 操作安全。

7、1200—1300度炉子采用te zhi的高温高电阻电热合金专利产品做加热元件，使用寿命长。

8、台车与炉体自动密封、装置新颖、设计合理、实用安全。

电炉主要结构和配置

1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。加热元件采用优质铁铬铝电阻丝绕制而成，电阻丝低表面负荷设计，使用寿命长。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶经久耐用，不存在塌陷的***。

全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。

2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。

3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。

产品特点： 1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍； 3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。 4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员

箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。

箱式电阻炉的结构简介：

箱式电阻炉由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成；加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状，安置在炉膛二侧，炉底后墙及炉门上。箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的，在炉顶上设有二支热电偶，一支作为检测炉温用，另一支作为超温保护用。

箱式电阻炉的特点：

1．电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；

2．电炉装御料方便，操作条件好；

3．炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封

4．箱式电阻炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。