如今，激光应用在各个行业，金属行业亦是如此， 在“柔性制造”方式被普及的今天，金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸， 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时，有加工玻璃激光切割加工公司，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点，自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下，这些结合会越来越紧密，激光在金属加工领域大显身手。
金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一，中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流，将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。
近年来，激光切割以其非接触式加工和柔性等特点，以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现，已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域，从几微米的薄板件到十几毫米的厚板，都可以进行切割。可以说，激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。
随着国内激光打标加工市场的扩大，激光打标加工被应用在不同的领域，比如航空、制造五金、电子产品等，所以激光打标加工技术水平也在不断的提高，激光打标加工技术的提高也满足了市场对激光打标技术的需求。更好的为市场服务。
与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占***销售额的2%左右。所以我国激光加工设备行业仍属于朝阳产业其盈利状况高于一般传统企业。同时由于我国工业企业多以机械加工企业为主，因此激光加工设备存在巨大的市场需求，有加工玻璃激光切割加工，部分国内激光加工设备制造企业仍有望在竞争中脱颖而出。”中国光学光电子行业协会的***认为，随着工业激光应用市场不断扩大，将有效拉动激光加工设备的需求。 统计数据显示，国内激光加工设备市场增长迅速，2010年，行业规模迅速发展，其增长维持在20%以上，市场规模突破55亿元，2011年市场规模在60亿元以上，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间，我国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。
据了解，我国激光产业主要集中在武汉、深圳、上海、北京等地。其中武汉光谷，作为国内仅次于北京中关村的第二大智力密集区，激光产业相关企业达200多家，拥有华工科技、楚天激光等大批业内***企业，总收入超150亿元，稳稳占据我国激光加工设备市场一半份额，成为我国激光产业***重的一极。
激光打标加工技术的提高主要是激光打标设备的更新，还有激光打标技术人员的培训。使得激光打标技术知识掌握到位，并且熟练应用，在激光打标加工中市场是巨大的，所以技术的更新有助于扩展市场，在新的行业里应用激光打标加工技术。
自上世纪六十年代激光器诞生以来，经过几十年的发展，激光加工技术与多个学科相结合形成多个应用技术领域。目前，激光的主要加工技术包括：激光切割、激光焊接、激光打标、激光打孔、激光热处理、激光快速成型、激光涂敷等。激光加工技术是一门综合性的高科技技术，交叉了光学、材料科学、工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科，有加工玻璃激光切割加工哪家好，由于激光固有的四大特性，被广泛地应用于工业、农业、国防、***以及科学实验等诸多行业。
用于激光加工的激光器种类繁多，新型激光器也不断被开发。目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器、Nd：YAG激光器、准分子激光器，大功率半导体激光器以及光纤激光器。其中大功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在大型工件激光加工技术中应用较广;中小功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在精密加工中应用较多;准分子激光器多应用于微细加工，而由于超短脉冲激光与材料的热扩散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要应用于超精细激光加工;半导体激光器是所有激光器体积***1小的激光器，已在激光通信、激光存储、激光测距等方面得到了广泛应用;以光纤为基质的光纤激光器，在降低阈值、振荡波长范围、波长可调谐性能方面有明显优势，已成为目前激光领域的新兴技术，也是众多热门研究课题之一。和传统的固体、气体激光器一样，光纤激光器也是由泵浦源、增益介质、谐振腔三个基本要素组成。泵浦源一般采用高功率半导体激光器，增益介质为稀土掺杂光纤或普通非线性光纤，谐振腔可以由光纤光栅等光学反馈元件构成各种直线型谐振腔，也可以用耦合器构成各种环形谐振腔。泵浦光经适当的光学系统耦合进入增益光纤，增益光纤在吸收泵浦光后形成粒子数反转或非线性增益产生自发辐射。所产生的自发辐射光经受激放大和谐振腔的选模作用后，***终形成稳定激光输出。
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