激光雕刻将会是工艺玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代。镭鸣激光是致力于为用户提供激光加工解决方案的高新技术企业，专注于大功率激光设备、工业机器人的研发、生产与销售服务。

首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。

其次，环保：激光雕刻是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的 喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。

另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光雕刻玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。

制造商们如拥有在视觉系统的帮助下可以重复精度的设备，则处于一个有利的位置。一些供应商已经提供配备集成视觉系统的打标机器，能够检测出组件位置的变化，检测出有瑕疵的零件，并自动调整相关的打标。这样就不再需要或需要制造商对标识工作进行调整，因而保持现有的工艺流程和文档。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度的切割方法。

质量保证和可追溯性，要能够在大多数材料上留下平滑、卫生和长效的标记，前提条件是要有多种多样的激光技术、波长、激光功率和脉冲宽度可供选择。这类丝毫不能马虎的高质量标记还需要满足一个要求：它们必须经过内部和外部质量保证和可追溯性合格测试。这也是使用个体植入物上的个体二维条码标记来查看这个的植入物是否可用于植入。激光技术在迅速发展，中国激光技术在不断创新，推进激光应用市场的快速发展，其中与传统产业的价差融合趋势是非常明显的。所有这些条码和可追溯选项都集成进入

一个***的激光打标加工软件程序，既可以将零件编号打标成二维条码，也可以将连续编码打标成条形码或二维编码，以便应用商标或者

激光打标加工技术在医1疗行业发挥着重要作用。很多制造商已发现了激光器的多功能性、准确性，而且能够节约成本。

激光打标加工有哪些优势：

一、使用激光打标加工，生产，质量可靠，经济效益好。

二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 三、由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

四、激光打标加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

五、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

六、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。

七、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。