激光镭射切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光镭射焊接技术具有溶池净化效应，能纯净焊缝金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。

激光镭射焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强1、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点，已成为现代制造领域的关键技术之一。

在激光镭射出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度***1大的金刚石上打孔，就成了极其困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。

激光镭射打标技术是激光加工***1大的应用领域之一。激光镭射打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。

激光镭射打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

全固体紫外波段激光镭射打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。

新越激光加工属于无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

激光加工技术主要有以下独特的优点：

1.新越激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响***，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

2.新越激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

3.可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

4.使用新越激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益。

5.可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

6.新越激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。

无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

7.新越激光束的发散角可lt;1毫弧，光斑直径可小到微米量级，纸壳包装激光打标，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

8.新越激光加工技术已在众多领域得到广泛应用，随着新越激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小；加工效率高，易于实现自动化。

激光加工行业作为一种新型的价格方式，随州对激光加工工艺采用的客户逐年增多，加工方式本身的节能，环保和设备的更新换代，使加工成本与传统的加工方式相差无几，所以有越来越多的人进入这个行业，早期进入这个行业的人，现在在进行设备的更换，以便有更高的工作效率和更好的加工效果，所以新进入这个行业的人员必须有高的起点才能有好的市场。

一、在服装行业的应用，因为激光加工工艺具有自动化程度高、加工精1确高、速度快、效率高、操作简单方便等特点，适应了国际服装生产技术潮流所以激光加工技术以及设备正在以惊人的速度在服装行业内得到推广和普及。

二、在电子工业中的应用激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的***率、无污染、高精度、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。

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