加工的零件表面粗糙度要求不高，在铣床上可以直接铣齿条齿条与齿轮契合，所以齿上的要求要高一些，在加工的时候先刨四面，再铣齿，钻孔。有良好的热处理性，不容易淬裂，热处理变形小，保证齿条的耐磨性和大小。切削用量的选择方面：刨削和铣削加工切削用量包括主轴的转速进给速度，被吃刀量和侧吃刀量。切削用量的大小对切削力造成一定的影响，还对切削的功率、刀具的磨损情况和加工质量和加工成品都有明显影响效果。切削用量的选择先被刀量或侧吃量，然后确定给进速度，确定切削速度。

齿轮齿条泵原理

（一）内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。 　　

（二）内啮合齿轮泵的材质有铸铁，铸钢，不锈钢等 　　

（三）国外德国BOSCH生产的支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均采用修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减低。加热效率高，速度快，一般中小型齿条，几秒钟就可处理一件，经淬火后淬硬层硬度分布均匀，其耗电量小，加工后的齿条，齿面边缘与中间部位是一致的，加工过的齿根淬硬层可以准确控制就连比较小的齿尖部位变形量也比较小。低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。

精密齿条齿轮传动的技术问题

精密齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比，其特点为： 由于齿条的齿廓是直线，所以齿廓上各点的法线平行，而且在传动时齿条是做平动，齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等，其大小等于齿廓的倾斜角，称为齿形角 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的，所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上，其齿距都相等齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；在齿条加工中，毛坯材料的选择方面上要保证齿条质量要好，这是关键之处。 ?