当齿条模数为65mm时，齿轮直径约1m，冈机身高度所限而无法采用。齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。当采用销轮时，销轮直径约300 mm，人仅尺寸较小，而且输出牵引力也较大。反击破碎机齿轨与溜槽的弯曲，在水平面为土1。，垂直面为土3。。再大的弯曲将使节距和中心距变化增大，滑动系数增大，啮合的两齿面“张口”，降低接触面积，从而使接触比压升向，造成磨损加剧，特别是在大倾角工作面切口处，雷蒙机厂家齿轨的磨损更严重。

齿条是如何刨削加工的？ 刨是一种非常常见的对机械零件的加工方法，刨削就是运用刨刀在工件上进行往复直线运动的加工，刀具往复运动并间歇性的进给，按照一定的刨削量进行对工件的加工。

同样型号的齿条可以根据设备的要求、零背隙安装和有背隙安装。

对于***要求不是很高的直线运动要求（反而要求高速、低噪音、低发尘等），可以不必严格注重背隙要求（可以有意识地控制有些背隙）。

对于***要求高的直线运动要求，严格控制背隙可以提高***精度以及往复***精度。但此时请注意一下细节：

1. 直线方向的安装基准是直线导轨

2. 以导轨为基准安装齿条，样本上的安装要求是全冲程跟直线导轨的平行度是0.05mm。也就是说齿顶的高度有0.05的离散度。

3. 建议安装的预紧力是5kg（负间隙是0~-0.01mm，不超过-0.02mm），

4. 如果您希望全程零背隙，要求是全程齿条齿顶高度差在0.01mm以内（不超过0.02mm）

用到以上精度的可能是研究所精密测量设备、大型三坐测量设备、激光加工设备、水刀设备、精密打印设备、精密液晶/半导体设备啦。