齿条传动的注意事项

3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷

4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要

精密齿条齿轮传动的技术问题

精密齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，齿条，作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比，其特点为： 由于齿条的齿廓是直线，所以齿廓上各点的法线平行，而且在传动时齿条是做平动，齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等，其大小等于齿廓的倾斜角，称为齿形角 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的，所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上，其齿距都相等齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； ?

车削精密齿条轴的方法，不仅简单，而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦，往往容易出错的现象，可使用本文介绍的方法，能准确消除累计误差，提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿，齿条订做，采用小拖板移动一个齿距，切削齿条出一个齿，计算每摇过一个齿距的千分箍上格数，齿条订购，因为是小数，十分麻烦，往往容易出错，而且容易出现齿距的累计误差。 为了克服上述现象，就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样，再配一丝杠母，这样只要小地移动一个齿距，保证了齿条梢度，拖板丝杠转一圈，刀具就准确消除了累计误差，提高了加工效率。

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