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精密齿条传动的注意事项：

1、z好是设计成变位齿条，而且是负变位齿条，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿条的耐冲击的能力。

2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂。

3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷。

4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要。

5、设计转速不易太高。

6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度。

7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。

正确选择齿轮方法

1、根据外加载荷大小初步估计齿轮的模数m，如果选择斜齿轮，选择一个适当的螺旋角。然后根据速比（例如输入转速4rpm输出8rpm)为1/2，加速传动，两齿轮齿数比就为Z1/Z2=2:1。再由中主距a=m(Z1 Z2),求得Z1和Z2。如果是斜齿轮则a=m(Z1 Z2)/cos(螺旋角）。

2、接下来，一般取齿轮压力角为20度，齿顶高系数为1，齿根高系数1。25，就基本可以求出齿轮的参数。

3、这步较麻烦，针对这对选好的齿轮传动，对其进行齿轮强度校核，包括齿根强度和齿面强度。这个你就得一五一十地去查表了，计械设计手册上有。