齿轮和齿条的加工精度问题

首先是在加工精度上，我们知道越是精密的零件，在运用起来和降低噪音方面越好，那么如果齿轮和齿条的加工精度比较好的话，我们就来考虑一下齿条在安装过程中出现的问题，如果安装不精准，如对接齿条产生缝隙，或者齿轮和齿条之间的距离不合适，在齿轮和齿条的啮合过程中就会产生相对运动不准确，那么还是会产生噪音，如果噪音还是过大，那么需要考虑齿轮和齿条本身的质量问题，如变形和齿部破损等为题。2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。

将工件基准侧面装夹成与工作台移动方向平行，然后扳转工作台，使工作台带动工件一起转过一个螺旋角。这种转动工作台法铣削斜齿条时，每次移距应等于斜齿条的端面齿距pt，适用于在***铣床上铣削较长的斜齿条。

车削精密齿条轴的方法，不仅简单，而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦，往往容易出错的现象，可使用本文介绍的方法，能准确消除累计误差，提高加工效率。操作时，用手转动手柄2，齿轮11使齿条滑块前移或后移，就可以倒缸套内角了。 过去在车床上加工齿条轴的齿，采用小拖板移动一个齿距，切削齿条出一个齿，计算每摇过一个齿距的千分箍上格数，因为是小数，十分麻烦，往往容易出错，而且容易出现齿距的累计误差。 为了克服上述现象，就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样，再配一丝杠母，这样只要小地移动一个齿距，保证了齿条梢度，拖板丝杠转一圈，刀具就准确消除了累计误差，提高了加工效率。