确保光滑油液的清洁度

减速机齿轮、轴承全流体动力光滑油膜的厚度，在减速机、光滑油、外负荷己定的状况下，其油膜厚度也是安稳的，多在数微米至数十微米之间，减速机正常运用中发作的磨粒，以及外界污染物，均能够损坏油膜状况，加快相对运动部件的磨损(这种状况以运动速度高的运动部件磨损为甚)，一起，减速机，因油膜构成不良发作的部分高温、高压还会加快光滑油蜕变。因而，削减油中磨粒的数量，进步光滑油液的清洁度，能大幅度地进步光滑部件和光滑

油的运用寿数。例:SKF轴承制造商经过很多实验，深入研究了负荷，油液粘度，颗粒污染物等各种要素对轴承寿数的影响得出结论:即铲除光滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲惫寿数可延伸到本来的10-50倍。因而，削减或操控油中***数量，既可有用削减设备磨损，又能有用延伸光滑油的运用寿数。

故一般采用粘土造型及机座中间轴向分型工艺。H180及以上的机座仍采用手工造型，手工造型由原单片抽模改为双片抽模，减速机销售价，可提到造型速度。为减小机座变形，在机座的生产过程中必须注意一下几点：

1、铸件应在清砂和喷涂防锈漆后进行时效处理，以消除内应力；

2、精车时不宜采用径向夹紧，以免引起装夹变形；

3、搬运时要小心轻放，减速机批发价，不要野蛮操作，以免引起意外变形；

合侧隙用铅丝检测的，要超过0.16mm，减速机销售，铅丝的尺寸不可超过少侧隙的4倍 ，用涂颜色法检测黑斑按齿高点接触不低于40%，按齿长触碰黑斑不 低于50%，必需时能用碾磨或刮后碾磨，便捷改进触碰状况。应调节滚动轴承空隙φ40为0.05mm-0.1mm，φ55为0.08-0.15mm. 检测减速机的剖分面、各表面及密封性处，不能产生渗油状况，剖分面容许涂用于密封性用的漆料或硅酸钠，可是不容许应用一切填充料；电动机轴内装N100 润滑脂至要求高宽比。

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