随着天气不断变冷，如果没有做出相应的应对措施的话，将会影响到槽液的稳定性，从而造成产品的缺陷。

 

槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的三个基本工艺条件．

经调试，选择***佳值后， 在稳定的电泳涂装生产线上是保持稳定不变的 阴极电泳槽液一般控制在28土1℃范围内，在厚膜阴极电泳涂装场合也有推荐较高的槽液温度29·35℃(如PPG公司推荐的条件)．

槽液温度低对槽液的稳定性有利，可是涂膜变薄、当低于15．5℃时，湿涂膜的粘度大，被涂物面的气泡不易排出，因而涂膜薄，且易产生薄膜弊病槽液温度对泳透力也有影响，通常在较低温度下得到较高的泳透力槽液温度与膜厚。 

另外，随槽液温度***，涂膜增厚，槽液温度高了，易使有机物的水溶液变质加速，对槽液的稳定性不利。

 

泳透力的关系项目测试结果

泳涂条件 

槽液温度(℃) 15．5 21．0 27 29 32 35   

涂膜厚度(ftm 6． 7．5 17 20 25 32   

泳透力(cm)     32 39．3 29．4 28．6 275V 2min

在电泳过程中，电能转变的焦耳热和搅拌产生的热，使槽液温度上升，为使泳涂质量稳定必须将槽液温度控制在士1℃的范围内。

电泳时间系指被涂物浸在槽液中通电(成膜)时间，通常限定在2—4分钟．时间一旦设定将不再变动，除非有提高或降低生产线速度的需要随泳涂时间的增长，涂膜厚度增厚，泳透深度增大，适当提高泳涂电压可缩短泳涂时间，到同样泳涂膜厚．泳涂时间对涂膜外观有间接影响

泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系

项  目   测  试  结  果 

泳涂电压(V) 

泳涂时间(min) 1． 2 3   

泳透力(cm) 26．6 30．5 33．5 225   26．0 32．7 36．2 275   27．2 35．0 39．0 325 

泳涂膜厚(um) 13.5 16．5 20．0 225   19．5 24 26 275   24．8 30．5 33 325