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可燃气体报警器故障原因:
从可燃气体探测器的原理可以看出:(1)如果发生电磁干扰,会影响被测信号的电桥平衡,造成数据偏差;(2)如果发生碰撞或振动,导致设备断开,则检测失败;(3)如果环境过于潮湿或设备被淹没,可能导致可燃气体探测器短路或线路电阻值变化,导致检测失败。
早在1985年,根据《中国人民共和国计量法》的规定,气体报警检定装置被纳入强制管理范围,以保证仪器性能的稳定,使其使用功能长期有效发挥。然而,气体检测报警的验证往往伴随着***甚至是不可能的。本文将***介绍几种常见报警校验的危害及防范措施。
泄漏导致风险的现场验证
气体报警器是一种非常常见的报警器,通常安装在气体容易泄漏的地方,如气体传输系统、储存装置和化工生产装置。泄漏引起的和窒息是检定工作的一大隐患。同时,由于大多数被测气体检测报警器未经验证,其性能无法得知,很容易发生气体泄漏而不报警的情况。因此,核查人员必须严格遵守区域的管理制度,穿防静电衣服和鞋子,禁止携带,禁止使用非防爆通讯设备,并将合格的便携式气体报警器带入现场进行核查。
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预处理装置
在线气体分析仪要求样气清洁干燥,无油、水、灰尘和腐蚀性成分,有时还要求控制气体压力和流量。因此,采用有效的样气预处理系统是在线气体分析仪完成可靠检测和分析的关键。生物质气化的目标是获得尽可能多的可燃气体产品,但焦炭和焦油是气化过程中不可避免的副产品。其中,焦油在高温下为气态,与可燃气体完全混合,但在低温下(一般低于200)冷凝成液体,因此更难分离和处理,特别是当生物质气需要冷却和利用时(如内燃机发电)。另外,流化床气化产生的气体中飞灰含量高,容易导致取样装置的过滤系统堵塞,因此需要一个预处理装置来净化生物质气。
在该系统中,样气首先通过采样探头去除大量灰尘,然后通过采样管输送多级煤油清洗过滤器,以深度溶解焦油。用多级煤油清洗过滤器后,样气可能仍有少量焦油和灰尘。为了进一步净化样气,样气被输送到水涤气器,水涤气器分离残留在样气的焦油和灰尘。经过上述处理后,样气被初步净化,焦油灰尘含量明显降低,待测成分在样气被完全保存。
催化燃烧气体传感器的缺点
在可燃气体范围内,没有选择性。在暗火中工作有着火和的***。大多数元素有机蒸汽对传感器有作用。
热导池型气体传感器
每种气体都有其特定的热导率。当两种或更多种气体的热导率相差很大时,热导元件可用于区分一种组分的含量。这种传感器已被用于检测氢、二氧化碳和高浓度。
这种气体传感器应用范围窄,限制因素多。
电化学气体传感器
其相当大一部分、***和***气体具有电化学活性,可以被电化学氧化或还原。通过这些反应,可以区分气体成分并检测气体浓度。
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