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钢结构施工中的预埋螺栓技巧！

钢结构施工中的预埋螺栓技巧

钢结构作为一种承重结构体系，具有重量轻、强度高、塑性好、抗震性能优越、工业装配度高、工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、外形美观等优点。因此，它越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道(地铁)车辆段仓库、大型商场和超市的大跨度或超大跨度建设中。与其施工工艺相对应，需要为这些施工制作大型钢筋混凝土基础或设备基础，并预埋与钢结构(柱)和钢筋混凝土基础相结合的结构螺栓。由于钢结构根部较大(上部大多为四棱柱形)，螺栓不易悬挂固定，山东钢结构施工厂家质量要求高，因此节点螺栓的埋设精度成为钢结构设备施工中的关键技术。

01工艺原理

预埋螺栓采用***支架系统和成型模具***，经经纬仪或全站仪调整校对后，混凝土承台一次浇筑完成，预埋***准确。该工艺流程的特点是:

(1)由于预埋螺栓与成型模具的钢板固定，螺栓组中螺栓的相对方位保持准确。

(2)螺栓采用***的支撑系统和成型模具进行预埋。螺栓调整精细，施工操作精度高，整体误差小。

(3)充分利用脚手架搭设中常用的φ48mm钢管脚、扶手和扣件周转材料，通用性强，成本低，可节省大量工程***。

(4)施工工艺简单快捷，操作人员易于掌握。

钢结构工程加工详图

必须牢牢控制钢结构工程的焊接质量。大多数钢结构的生产和加工都是以焊接为主。因此，焊接质量是所有环节的重中之重。所有焊接人员必须持证上岗，每道焊接工序必须按照操作规程和规范进行。焊接后，检查钢结构表面是否有裂纹等质量问题。

钢结构加工的质量和安全始于原材料的采购。原材料的安全功能直接决定了后续零部件加工的质量功能。钢结构制造商应检查原材料的各种功能，以确保质量符合标准。安装可以在钢构件的加工和制造完成之后进行。吊装钢构件应制定相关计划。吊装前，必须在施工前重新检查根部的纵横轴线、水平标高、钢构件的外形尺寸和焊接质量，以确保不会出现吊装误差。

建设轻钢结构厂房建筑工地应该做些什么

钢结构是工厂完成施工所需的构件，然后运输到施工现场进行现场组装。钢结构现场连接有两种方法，一种是螺栓连接，另一种是焊接。高强度螺栓连接通常用于直接承受动荷载的钢结构。它的主要特点是通过接触面的摩擦来传递剪切力。因此，在现场建造轻钢结构时，安装高强度螺栓装置时，摩擦面的粗糙度必须按照标准要求进行处理。

现场焊接检验与工厂焊接检验相同。事实上，轻钢结构厂房的设计成本应该防止现场过多。因此，设计时应注意焊接工艺，生产车间应多做安排，防止不利的环境气候影响焊接施工和点焊时。还应注意钢结构螺栓的连接。如果螺栓孔错位或相对较小，我们可以用铰刀或锉刀来修复孔，而不是气割。