风动凿岩机工厂采用切割小井与切割深孔联合切割的 工艺技术,尽管比硐室切割有较大的改善,虽然提高了效率,也大大降低了工人劳动强度,但也存在不理想严重影响矿石回收率的问题。 由于切割小井施工质量差,切割小井与切割深孔不能有效配合,切割部位需要3~4 排深孔(实际是切割 悬顶),方可与上水平切开,形成正常的切割自由面, 由此造成切割部位矿石回收率的降低,同时也带来了 悬空区生产的安全隐患。内燃凿岩机不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。 针对以上突出问题,研究采用中深孔一次形成切割的新工艺技术,用深孔替代切割小井,回采生产时将切割部位的切割深孔,以形成后续落 矿深孔的自由面,简化回采切割工序,提高切割 效率,降低了切割成本,实现切采一体化生产。风动凿岩机工厂

风动凿岩机工厂

经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要强力吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。

要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。

以往的人工操作需要配备7-8 台拖拉机，平均能耗880 千瓦/ 小时，而一部掘进凿岩台车的能耗则只需195千瓦/ 小时。比以往任何一种方式都更为节能环保。

液压掘进钻车的设计原理使工程成本更有效控制。在矿山井巷施工过程中通过机械化控制，减少开挖轮廓线与设计轮廓线的差距，防止因差距过大所造成的成本提高。

随着中国人力成本逐年升高，一个的手工工人人薪水已向8000-15000元发展。凿岩台车的使用不仅保证了工程的性，也是对人力成本的节省

要有效使用开孔功能。在钻孔过程中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。风动凿岩机工厂

YGZ70凿岩机的润滑条件应良好，以防止高速运动时局部高温损坏研磨面(尤其是活塞与气缸的配合面和气体分布面)。

润滑油是凿岩油(上海炼油厂的产品)。也可以使用20号机油和钙基黄油。润滑油应连续供应。通常，应使用能够调节供油量的注油器。供油量应适当。过多的机油会导致大油雾，而过少的机油会导致润滑不良。

YGZ70凿岩机的钻具应符合质量要求。