高炉液压凿岩机运行初期故障 管接头因震动而松脱，密封件质量差或由于装配不当而造成泄漏，管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落，堵塞阻尼孔和滤油器，造成压力和速度不稳定，由于负荷大或外界环境散热条件差，使油温过高引起泄漏，导致压力和速度变化。

高炉液压凿岩机运行中期与后期故障 高炉液压凿岩机运行到中期故障率低，系统处于佳运行状态，但应特别注意防止油液污染，到了后期，液压元件因工作频率和负荷的差异，易损件先后开始正常的超常磨损。此阶段故障率较高，泄漏增加，效率降低。

气动冲击钻使用范围气动冲击钻主要用于岩石、砖墙、混凝土等构件上安装管道、架设动力线路、安装地脚螺栓、化工厂、精炼厂、建筑、重工业、有***潮湿气体的隧道、水下及狭窄的空间作业；尤其在高瓦si防爆矿井中，气动防爆无火花更能体现其安全性。气动冲击钻结构和工作原***动冲击钻由柄体、压柄、气缸、机头、推杆等组成。压气由气管连接管接头进入压柄进xing气量调节而进入气缸，再由推杆调节行成冲击回转或单纯冲击，从而达到冲击或回转的作用。

凿岩机利用常规中深孔施工设备,可实现切割深孔 的施工。 利用施工中深孔的常规设备Simba1354台 车,在研究利用定向钎杆与定向钎头配合条件下施工 高精度炮孔功能的基础上,利用其平行移动功能施工 平行炮孔,扩孔形成大直径的空孔,实现切割炮孔的 凿岩。 并研究通过分段微差技术,能够实现切割 深孔的一次性切割。在较小的补偿系数条件下,可实现深孔 切割。 依据理论确定的补偿系数,通过现场试 验,并进一步优化孔网参数,***终确定合理的补偿系 数,取得理想的切割效果。 通过实践,采用一定的补 偿系数,能够实现中深孔切割的理想效果。凿岩机