正常喷涂中，如产生喷枪口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷枪口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，***终导致堵管。

喷涂前都要在者非施工的工件上试喷调整喷涂距离和所需压力；注意喷枪、料管及操作员的身体之间的协调，喷涂移位时得心应手；在移动中松枪或扣枪；喷枪应与工作面垂直，距离物面30-40公分之间，匀速移动，保持平行；每枪都压上一枪的一半，50%的搭接；喷涂机作为我国现代喷涂工艺的主要机械，以其喷涂范围广、施工效率高等优势广泛应用于各个行业的涂装工程。那么作为高质量高要求机械，高压无气喷涂机的操作要求自然也就比较高，下面为您简要介绍它的操作流程与注意事 项:在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。

为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间；在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首要选择的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。