西安热处理淬火炉设备的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和准确计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。西安热处理淬火炉设备当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据准确推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。西安热处理淬火炉设备适用范围：用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属***成型，真空烧结脱蜡等实验与工艺。

西安热处理淬火炉设备是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用淬火炉时应遵守安全用电规则。

为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作西安热处理淬火炉设备时须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。西安热处理淬火炉设备为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。西安热处理淬火炉设备生产操作中，须规定负责人，操作者须熟悉和遵守高频感应加热设备操作规程。

西安热处理淬火炉设备的出现，开发了煤的替代能源，使得废钢开始了经济回收，这使得钢铁成为易于回收的材料，也为可持续发展做出巨大贡献。

西安热处理淬火炉设备炼钢在这100多年中，其发展速度虽然不如二十世纪60年代前的平炉，也比不上60年代后转炉发展的那样快，但随着科技的进步，电炉钢产量及其比例始终在稳步增长。

尤其二十世纪70年以来，电力工业的进步，科技对钢的质量和数量的要求提高，大型超高功率电炉技术的发展以及炉外精炼技术的采用，使西安热处理淬火炉设备炼钢技术有了长足进步。

电炉钢不但在传统的特殊钢和高合金钢领域继续保持其相对优势，而且正在普钢领域表现出强劲的竞争态势。

西安热处理淬火炉设备在需要气氛保护的热处理工艺中应用比较广泛，西安热处理淬火炉设备包括各种可控气氛制备设备和热处理炉，现在简单介绍一下这种炉子的特点：

1、可以实现工件的无氧化脱碳加热，西安热处理淬火炉设备有利于提高工件表面硬度，耐磨性和疲劳强度等力学性能，从而保证了工件的热处理质量；

2、西安热处理淬火炉设备可进行渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗，并可准确地控制钢表面的成分和渗层厚度，从而提高工业质量，缩短工艺周期，提高生产效率；

3、可以用于硅钢片脱碳退火，轧制钢带和热处理脱碳工件的复碳退火，低碳钢板冲压件的穿透渗碳等特殊的热处理工艺；

4、可以减少金属材料的烧损，减少或不留热处理后的切削加工余量，减少或取消热处理后的清理工序，从而降低生产成本，提高经济效益；

5、西安热处理淬火炉设备改善了劳动条件，提高了劳动生产率；

6、西安热处理淬火炉设备较为复杂，***比较大，操作技术要求比较高，存在一定的不安全因素等。