西安快速淬火炉设备主要应用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理，或用于金刚石等切割刀片进行高温烧结，在加热过程中，有时加热的工件会出现裂纹，所产生的这些裂纹是什么原因呢，下面简单介绍一下：

西安快速淬火炉设备工件加热常见的缺陷是出现裂纹，包括表面裂纹和内部裂纹。加热过程中产品的表面裂纹有两个原因：

一是工件表面本身存在皮下气泡、夹有杂质以及原始裂纹造成的；

二是表面缺陷在加热时受温度应力的作用发展而成的，此外，表面过热也会产生表面裂纹。

内部裂纹是由于加热速度太快，或者是西安快速淬火炉设备炉温过高造成的，在升、降温速度过快或炉温过高的条件下，可能引起工件表面和中心的温差较大，造成温度应力过大，导致内部不均匀膨胀或收缩而产生内部裂纹。

西安快速淬火炉设备系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。随着社会的发展，人们开始不断提高对产品的要求，作为基本的工艺，热处理的精度要求越来越受到重视，真空热处理的发展逐渐进入人们的视野，并开始对西安快速淬火炉设备有了更直观的认识。西安快速淬火炉设备由不同的加热方式分为电加热、燃油加热、燃气加热三种不同类型。分别是电加热退火炉、燃油退火炉、然气退火炉。西安快速淬火炉设备不同炉体结构分为，如台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉。退火炉还可以分为真空退火炉、控制气氛退火炉和在自然气氛中加热的退火炉。

西安快速淬火炉设备温度控制比较严格：热处理要求炉温均匀，避免局部温度过高，热处理炉的温度对产品质量有很大影响，被加热物料断面上的温度分布应尽可能均匀，温差不得超过5～15℃；就控制炉温而言，电炉比较优越；西安快速淬火炉设备为了达到准确控制炉温的目的，烧嘴布置应均衡，以便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易出现局部过热；同时，烧嘴或电热体及炉子结构布置应利于炉气循环。2、为了削减西安快速淬火炉设备的炉衬蓄热，可以选择使用复合炉衬，炉壁使用陶瓷纤维材料，真空气淬炉的内壁表面也可以涂红外反射涂料，炉门为内壁贴陶瓷纤维。