热处理设备工艺工艺材料和辅助材料是热处理技术的重要组成部分。缺乏工艺材料，就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。热处理设备工艺在热处理工艺材料中用量大的是淬火剂。虽然有不少关于聚合物介质能完全取代油的说法，但在实际上由于热处理设备工艺独具的某些特性和在特定条件下的不可替代性，在相当长一段时间内还不可能被完全替代。在当前的热处理设备工艺中，作为淬火介质，50%用水和盐、碱水溶液，40%用油，5%用硝盐浴，3%用聚合物溶液，1%用刚玉粉硫态床等。由此可见，淬火油用量仍占相当大比重。在实际使用的淬火油中，90%是用N22、N32机械润滑油，使用商品淬火油的比例尚不足总量的10%。

科技创新的发展，特殊是数据和互联网技术的发展壮大同科技创新和生產的融洽融合，给予了较大的枝术概率，提升热处理设备工艺的自动化系统自动化。应用电热辐射供暖的冶炼炉，其热处理设备通常情况下是一整套的的，具有热处理设备工艺自己，开启关闭器，包装机械，电气，自動调体统，炉用热处理设备付属辅助器物品。同助燃剂炉较，其电渣炉的特征有，炉体气易操控，竟然可盖紧，受热溫度高，溫度易操控，生产工艺进行自动化和自动化系统的概率高。

热处理设备工艺是实现材料热处理的重要设备。炉内气压低于正常气压。炉内气氛相当于一种气体，可使热处理工作不氧化。热处理设备工艺的用途很广，主要用于结构钢、不锈钢、耐热合金、精密合金以及材料的真空回火，时效、退火、淬火，也可以用于真空除气，钎焊和烧结等方面。热处理设备工艺使用安全可靠，可实现自动化操作，没有污染公害等间题。热处理设备工艺的选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现，必须满足金属氧化物与co平衡分解压的关系，并且要考虑一定的余地，不要过分追求高真空，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发，而且会造成设备的配置提高、***费用增加。

企业单位在对热处理设备工艺进行维修的过程中容易出现片面性认识的情况，这就导致热处理设备的维修工作与实际情况发生了较大的出入，进一步提高了企业单位热处理设备工艺维修成本，给企业单位造成了极大的经济损失。在热处理设备工艺的维修过程中，企业单位更应该考虑如何进行优化的经济性维修，在对热处理设备进行故障检测的过程中，更需要对设备进行检测，避免***不准的问题情况发生。据相关数据资料统计，我国热处理设备工艺发生故障的几率在80%以上，大部分热处理设备故障都与维修不当有关，应重视热处理设备的安全维修与检测工作，对热处理设备工艺故障维修的相关技术工作予以重视，降低热处理设备发生故障的几率。