金属零件进行箱式淬火炉均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以箱式淬火炉的一个关键问题，箱式淬火炉批发，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证箱式淬火炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在箱式淬火炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。

箱式淬火炉都有哪些优势，操作过程中需要注意哪些要点？都在这里做了交代，快点过来看看吧。

箱式淬火炉的特点

1、电炉装载量大、生产率高，箱式淬火炉，特别适用于小、中型机件的热处理加热用；

2、电炉装御料方便，操作条件好；

3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封。

4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

箱式淬火炉操作要点

1、使用时切勿超过箱式淬火炉的额定温度。且升温速率不能太快。

2、装取试样时炉门开启时间应尽量短，防止加热元件氧化。

4、禁止向炉膛内灌注任何液体以及气体或物品。

3、试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。

4、使用完毕后应切断全部电源。

5、及时清理炉膛以及加热元件上的氧化物。

在运行箱式淬火炉时，避免热处理产品，特别是铜、铝等产品与电加热元件之间的接触，无论是细粉、熔体还是蒸汽，以防止电加热体表面腐蚀形成坑，横截面变小，然后过热吹走。

其次，箱式淬火炉加热时，温度升高后炉门不能长时间打开，当温度高于400 ℃时，不允许急剧冷却，箱式淬火炉供应，对于电加热元件，当温度很高且温度变化很大时，很容易引起氧化皮剥落，箱式淬火炉的正常使用和维护应冷却至200 ℃以下，箱式淬火炉采购，以保护气体。

在测试箱式淬火炉的温度均匀性时，应注意测温触头的***和绑扎方法以及触头与加热元件之间的距离，在箱式电阻炉中，通常用刷子、扫帚或压缩空气、真空吸尘器等清洁炉子和砖块，以防止氧化皮等杂质落入电热元件、短路甚至燃烧。

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