***范围看，可控气氛炉和真空炉总共尚不到热处理设备工艺的5％，一些劳动强度大、污染严重和能耗大的设备仍占不少数量。热处理设备工艺工业生产的能量来源主要是以煤炭和石油为主，***范围内工业生产规模的扩大使得能源危机问题日益加重，致使能源价格大幅上涨，超出了各国的承受范围；与此同时，工业生产难免会引起环境污染问题恶化，工业废弃物的排放所引发的恶果正在影响着人类的正常生产生活。为了缓解上述问题，各国都在致力于新型替代能源材料的开发和应用，目前受到普遍认可的新型替代能源非生物能源莫属，生物能源的造价成本低廉，且原材料随处可见，是热处理设备工艺的不错选择。

热处理设备工艺过程中的加热和冷却会使金属工件在处理后发生形状和尺寸的改变，增加加工余量的用再加工方法予以消除，变形超差则会引起报废，使已投入的材料和资源损失。工件变形也会影响互换性和减小运行的精密性，造成效率减低，能耗增大和噪声等弊病。为此，热处理设备工艺零畸变十分重要，这要依靠热处理过程的准确生产来保证。准确生产要靠控制精度高和可靠运行的热处理设备工艺，材料的成分***及相应的材料热物理性能和工艺性能偏差小来予以保证，从而使同一炉批处理件的质量差异缩小和使不同炉批处理产品质量重现性提高。

热处理设备工艺指用于实施热处理工艺的装备，传统设备主要是各种热处理炉，感应加热设备，火焰淬火装置，各种表面强化装置等；现代热处理设备工艺主要是自动化程度高，产品质量稳定，能批量处理的大型连续生产线、密封箱式多用炉生产线、真空及无人化感应加热设备等。还有***热处理工艺用的设备，如激光淬火和激光熔覆装置、多弧离子镀装置、离子注入设备等。要实现热处理技术的现代化，要靠热处理设备工艺现代化来保证。

热处理设备工艺是实现材料热处理的重要设备。炉内气压低于正常气压。炉内气氛相当于一种气体，可使热处理工作不氧化。热处理设备工艺的用途很广，主要用于结构钢、不锈钢、耐热合金、精密合金以及材料的真空回火，时效、退火、淬火，也可以用于真空除气，钎焊和烧结等方面。热处理设备工艺使用安全可靠，可实现自动化操作，没有污染公害等间题。热处理设备工艺的选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现，必须满足金属氧化物与co平衡分解压的关系，并且要考虑一定的余地，不要过分追求高真空，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发，而且会造成设备的配置提高、***费用增加。