在设计西安淬火炉设备时，为了便于系统的调试和维护，软件在“系统配置”模块中设置了“系 统参数调整”功能，在“实用程序”模块中设置了“炉气碳势校正”、“合金系统计算”、“执行升温工艺”等功能，使得在设备长期使用或大修后炉况发生变化时，操作人员对系统的调整和维护变得非常容易。西安淬火炉设备所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字，以免关键的数据及工艺参数被乱改动。西安淬火炉设备在零件处理的过程中，操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效，以免产生误操作。3西安淬火炉设备温测量和监控的准确性明显提高，热电偶和炉温的指示值达到1。炉况的变化和动作，以及操作者对执行过程的任何改动，都将被记录在相应的数据库中，为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。

操作者在接触一台新西安淬火炉设备时，除了了解炉子的用途外，还应当熟悉或了解电阻炉的以下技术特点：

1、炉腔尺寸、有效工作区和所能装载的工件重量；

2、西安淬火炉设备的额定工作温度，允许高温度和高加热温度；

3、有效工作区内的温度均匀性，温度控制精度；

4、额定功率、工作电流和电压；

5、电热元件的冷态电阻和绝缘电阻；

6、工作真空度，极限真空度及达到工作真空度所需时间；

7、保护气体的种类，气体的纯度以及气体压力等；

8、冷却水的压力及流量；

9、超温报警，过流报警，超压报警，冷却水报警情况；

10、机械装置的限位报警情况；

11、设备的综合故障报警情况。

西安淬火炉设备是执行热处理工艺重要设备，当工艺确定后，热处理设备是决定工件热处理质量的关键，根据工艺等要求合理选择热处理设备能降低加工成本和实现节能减排目标，西安淬火炉设备选择应坚持***性与实用性相结合的原则，具体讲包括：能满足热处理工艺的要求；能保证工件热处理质量；西安淬火炉设备是在抽真空后充氢气保护的状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结过程中。西安淬火炉设备有利于提高生产效率和降低生产成本；确保使用寿命和维护方便；能保证安全生产并节能环保。