1、西安等温淬火炉型号控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。

2、箱式炉操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。

3、西安等温淬火炉型号升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。

4、箱式炉节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）

5、西安等温淬火炉型号炉体经精美喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

6、箱式炉双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

7、西安等温淬火炉型号炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

8、箱式炉温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种

一。西安等温淬火炉型号运行前的安全检查：

西安等温淬火炉型号安全操作流程

（1） 检查炉门、运输小车、密封装置、风机等设备是否可靠、完好。

（2） 检查阀门、开关、仪表是否完好，位置、状态是否正常。

（3） 检查然气压力、燃烧器前压力（正常0.03-0.05mpa）、压缩空气压力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常范围内。

（4） 检查然气管道和阀门是否泄漏。如果有，立即处理。在这个州工作是严格禁止的。

（5） 检查炉门提升钢丝绳：不得有明显的断丝、断股、压痕等缺陷；卡扣牢固、无松动；不得有开槽、变形等现象。

2。西安等温淬火炉型号操作流程：

一。点火起动操作

1） 待加热工件应平稳放置在料架上。物料搬运车不得撞到限位块，到达这里时应减速。

2） 安全门闩收回后，报警的灯亮，按下“炉门关闭”按钮，炉门稳定落地后再按下“炉门关闭”按钮关闭炉门。

3） 打开电源，打开助燃风机约5分钟。

4） 清洁后，连接气阀并打开气阀电磁阀。当气体体处于高压报警状态时，打开压力开关上的螺栓旋钮。气压正常后，打开电磁阀，关闭螺栓旋钮。

5） 打开控制器电源。点火前，检查燃烧风道上的电动执行器是否在小开口处，必须在小开口处点火。

6） 依次点燃燃烧器。如果点火不成功，请等待三分钟，然后按下复位按钮（注意：立即松开复位按钮以避免烧坏设备）。如果点火仍然不成功，检查助燃空气压力、助燃空气压力是否正常、燃烧器是否点火、电磁阀是否打开。严禁连续点火，否则会引起***！

7） 每台燃烧器正常燃烧后，设定所需加热温度，自动控制仪表温度。

2。西安等温淬火炉型号停炉熄火操作

1） 准备关闭锅炉，依次关闭燃烧器，切断控制器电源。

2） 关闭气体手动阀（电磁阀下方）和气体电磁阀。

3） 助燃风机运行一段时间后（炉温低于300℃时），应关闭助燃风机。

西安等温淬火炉型号是对金属工件进行各种金属加热工艺工业炉的统称。温度一般比加热炉低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但对控制炉温和炉内气氛等比较严格。西安等温淬火炉型号大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。

西安等温淬火炉型号经常使用炉型很多。热处理炉施用温度低、操作条件好一般用隔热耐火砖或者粘土耐火砖砌筑个别部位则用高铝耐火砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等也可用不定形耐火质料作炉衬。

西安等温淬火炉型号是由炉墙、炉顶和炉底三大部分组成。普遍以耐火砖、耐火浇注料和耐火纤维棉等材料作为炉衬，因炉型、耐火材料品种和热处理工艺条件的不同其使用寿命也不相同。

西安等温淬火炉型号的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在西安等温淬火炉型号内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。高温真空烧结炉与西安等温淬火炉型号的结构基本相同，只是根据烧结工艺作适当的变动。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。