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大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割wu毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。

对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，中厚板下料费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

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一般来说，材料表面越平整，晋中中厚板下料，切割的质量越好。液压机通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切头的高度。激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到好，那么此时的切割效果是好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，中厚板下料价格，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度快，氮气的切割效果好，空气的切割成本低。

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激光切割加工技术在钣金加工中的优势：

首先，激光切割能够聚焦成小的光斑，可进行精度高的加工；

其次激光切割能够切割多种材料，像是非金属材质和金属材质；

激光切割加工过程中不需要模具，中厚板下料加工，而且是无接触将，因而不会使得材料变形。

激光切割技术的广泛运用，使得钣金加工的效率更高，成本降低，从而使得钣金加工技术更上一层。

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