国凯盛钢材加工厂，是一家***激光切割、板金加工制作、钢结构制作安装有限公司，目前公司拥有现代化设备包括：进口大型激光机、等离子火焰切割、全自动数控折弯机、全自动数控冲床、数控剪板机、五金冲床、联合冲剪等。

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工作气体：等离子切割发展到当前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。超后割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

切割规范：各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：空载电压和弧柱电压。切割电流。气体流量。电极内缩量。割嘴高度。切割速度。

等离子切割规范：空载电压和弧柱电压。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

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激光氧气切割原理类似于氧yi炔切割。3．在等离子弧切割过程中会产生大量气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。