1）工厂审查结论分为以下3种：

　　①无不符合项或少量轻微不符合项，3c认证流程及要求，且现场已改进并经审查组确认的，工厂审查通过。

　　②较多轻微不符合项，但还没有对产品一致性造成严重的影响时，在规定的期限内整改后并经审查组确认后，工厂审查才能通过。

　　③有较多不轻微不符合项构成系统不符合时，或个别严重不符合项，且直接危及产品的一致性时，审查不通过。

（2）轻微不符合项和严重不符合项的界定。

　　轻微不符合项：可能对产品的安全、电磁兼容质量产生轻微影响类的不符合项。

　　严重不符合项：产品或生产质量环节产生严重的安全、电磁兼容质量问题或某质量环节的问题，有可能造成对产品的安全、电磁兼容质量产生隐患类的不符合项。

（3）对于产品及产品过程控制的审查判定，如出现下述情况之一，3c认证，原则上判为严重不符合项：

　　①关键件与型式试验时不一致，且未获认证机构变更同意。

　　②未按实施规则中例行检验、确认检验进行检验。

　　③抽样检测不合格。

审厂服务

1、例行检查、工厂年检预先通知

2、协助工厂整理资料及审厂、抽样不符合项文件整改

3、现场指导培训、文件更新、工厂检查预审

4、检测设备校准及出校准报告

3c认证

3C认证实际上是英文名称“China Compulsory Certification”(中国强制性产品认证制度)的英文缩写，也是***对强制性产品认证使用的统一标志。作为***安全认证（CCEE）、进口安全质量许可制度（CCIB）、中国电磁兼容认证（EMC）三合一的“CCC”认证，是中国质检总局和***认监委与国际接轨的一个***标志，有着不可替代的重要性。当前，中国公布的首批必须通过强制性认证的产品共有十九个大类一百三十二种。主要包括电线电缆、低压电器、信息技术设备、安全玻璃、消防产品、机动车辆轮胎、乳胶制品等。

概括一下，3C认证作为我国的基本强制性产品认证制度，因为是很普遍的要求，一方面没有想象中的高不可攀。但另一方面也绝1不轻松，3C认证的流程繁杂，检测和验厂要求都很严格，这都是蛮高的要求。

3.采购和进货检验

3.1 供应商的控制

工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。

工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。

3.2 关键元器件和材料的检验/验证

工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。