厚度标准编辑

常用相关***不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、中国***标准(GB) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较高精度（A）

一般精度（B）

gt;600~1000

gt;1000~1250

gt;600~1250

0.05~0.10

----

gt;0.10~0.15

gt;0.15~0.25

gt;0.25~0.45

±0.040

gt;0.45~0.65

±0.050

gt;0.65~0.90

±0.060

gt;0.90~1.20

±0.080

gt;1.20~1.50

±0.070

±0.110

gt;1.50~1.80

±0.120

gt;1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

gt;2.00~2.30

±0.140

gt;2.30~2.50

gt;2.50~3.10

±0.160

gt;3.10~lt;4.00

±0.180

如今对于煤炭焦化、煤气化、合成氨、化肥已成为我国占主要地位的煤化工业，并得到持续、快速发展。我们国内石油消费增长和石油供需存在的矛盾，而***制取烯烃、煤制油等煤化工业技术引进、开发了产业化建设加快速度，从事焦化产品生产的企业也如雨后春笋般快速的成长起来。而就全自动激光切割机而言，它的平台是可以运动的，与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。如无锡钢泽金属材料有限公司等等。

对于煤炭焦化行业来说，因管道，设备等长时间处于高温，腐蚀性的环境中，设备腐蚀严重，设备使用寿命将会大打折扣。因此，提高设备的抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命，降低企业生产成本，是提高企业竞争力的重要手段。

不锈钢复合板的是一种外层为纯不锈钢，内层为碳钢的金属复合材料，这种纯不锈钢与碳钢复合的金属复合材料就是不锈钢复合板，不锈钢复合板的出现，为焦化设备的制造、升级改造提供了材料保障。

1、使用不锈钢复合板替代原来的纯不锈钢板，能够降低设备成本，而设备的使用却不受影响。不锈钢复合板可用于脱硫塔、蒸氨塔、脱苯塔等，成本低，耐腐蚀；以脱苯塔为例，采用不锈钢复合板代替纯不锈钢板，成本可下降30%以上。

2、不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀，耐磨、抗磁的性能以及外表美观的特点，又兼具有碳钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点。可广泛的使用于焦化设备中，以提高焦化设备的耐腐蚀性，以延长设备的使用寿命。

3、不锈钢复合板具有良好的导热能力，又具有防腐蚀功能，可大量用于焦化设备。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用寿命，降低运行成本；另外一方面因其防腐性能，又能应用于蒸氨设备。

总之来说，我国不锈钢复合板在焦化设备的制造，升级、改造中大有可为，是提高设备使用寿命，提高设备生产效率，降低运行成本的不二选择。

复合板(2张)

词条图册

304、316都是奥氏体不锈钢，316是在304不锈钢里面添加了钼，因此316不锈钢的防海水防锈的能力比304要好的多。430（16Cr）是铁素体不锈钢，日常用的家用电器都是用430不锈钢制作的。304、316与430的区别在于防锈性能不同，304、316由于除了含有铬外，还含有镍、钼，因此防锈性能要比430不锈钢要好的多，价钱也要高的多。激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。另外，304、316不导磁，用磁铁吸不住。一般在高压电磁环境里不会发热，因此使用的比较多。

光路补偿措施编辑

利用扩束镜进行光束准直

光束的束腰直径和远场发散角成反比，束腰直径越大，远场发散角越小。目前扩束镜主要分为折射式和反射式两种，其原理相当于一个倒置的望眼镜。主要作用是通过增加光束的束腰直径来减小远场发散角，进而改善由于光路长度变化引起的焦点大小和焦点深度的不稳定目前，国内对光束准直方面的研究不多，其中大多数都是针对折射式的，反射式的研究较少。折射式扩束镜的设计、加工、调整都较容易，但是由于透镜容易温升过大导致镜片变形，因此，折射式扩束镜仅仅适用于小功率激光的光束准直。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。而对于像激光切割机这样的大功率光束准直，一般采用反射式扩束镜。但反射式扩束镜的镜面曲率半径难以通过解析的方法确定，只能通过数值拟合的方法获得，因此，设计、制造、调整都很困难。为此，通过扩束镜对光束准直的方法来对激光切割机的飞行光路系统进行光路补偿，效果甚微[1] 。

采用变曲率半径镜片（VRM）

通过调整变量泵的输出流量来改变VRM镜片内水槽中的水压，这样就可以改变聚焦透镜的曲率半径，进而改变聚焦方程中的参数f。变曲率半径镜片能够在光路长度改变时动态地调整光束的特征参数，来保持焦点半径和焦点深度的稳定。VRM系统结构复杂、成本高、需要闭环控制，国外一些技术***的产品已经采用这种光路补偿措施。应用对比编辑在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割。但是，国内现有技术水平，难以达到预期的使用效果[1] 。