厚度标准编辑

常用相关***不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、中国***标准(GB) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较高精度（A）

一般精度（B）

gt;600~1000

gt;1000~1250

gt;600~1250

0.05~0.10

----

gt;0.10~0.15

gt;0.15~0.25

gt;0.25~0.45

±0.040

gt;0.45~0.65

±0.050

gt;0.65~0.90

±0.060

gt;0.90~1.20

±0.080

gt;1.20~1.50

±0.070

±0.110

gt;1.50~1.80

±0.120

gt;1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

gt;2.00~2.30

±0.140

gt;2.30~2.50

gt;2.50~3.10

±0.160

gt;3.10~lt;4.00

±0.180

鉴别方法编辑

304和316不锈钢的区别

现在***常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的***主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无，在环境下，再高温度也千万别用316！不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模冲切割

低

难

锯 切

很 慢

线切割

气燃体切割

很 大

严 重

较容易

电火花切割

很 高