密度编辑

400”系列的密度： 7.75

304、321、304L、202、201 的密度 7.93310s、309s、316L、316 的密度 7.98

分类编辑

按厚度

（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)

按生产方法

（1）热轧钢板（2）冷轧钢板

喷嘴设计及气流控制

喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如：(1)较大瓦数的LaserCuttingmachine(镭射切割机）(2)油压锯机(3)磨碟(4)人手锯(5)WireCuttingmachine(线切割机)。同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。

激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔（如图4）。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc，***后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。6、彩色不锈钢蚀刻板按颜色分类黑金（黑钛）色、宝石蓝色、钛金色、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白色、翠绿色、绿色、香槟金、青古铜色。

可用下列公式计算： V=8.2d2(Pg 1)

V-气体流速 L/min

d-喷嘴直径 mm

Pg-喷嘴压力（表压）bar

对于不同的气体有不同的压力阈值，当喷嘴压力超过此值时，气流为正常斜激波，气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度（n）两因素有关：如氧气、空气的n=5，因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1 1/n)1 n/2时（Pn；西安不锈钢板柯华不锈钢板耐腐蚀西安不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、铝、锰、等）和内部的***结构，起主要作用的是铬元素。4bar），气流正常斜激波封变为正激波，切割压力Pc下降，气流速度减低，并在工件表面形成涡流，削弱了气流去除熔融材料的作用，影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴，22*2不锈钢管，其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。

为进一步提高激光切割速度，可根据空气动力学原理，在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波，设计制造一种缩放型喷嘴，即拉伐尔（L***al）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器，18*2不锈钢管，透镜焦距2.5〃，采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验，见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下，切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射，张掖不锈钢管，使切割压力呈周期性的变化。随着光束与工件相对位置的移动，***终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

高切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切割压力Pc大而稳定，是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm，切割压力Pc也较大，同样可以取得好的效果，并有利于保护透镜，提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远，与聚焦光束难以匹配而无法采用。用***铜鉴别：方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用***铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢。

详细的标准规格对比:截止2016-12-05

编号

标准/S30400

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

Cu

1

ASTM A276/A276M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

2

ASTM A959-11

0.07

2.00

0.045

0.030

1.00

17.5-19.5

8.0-11.0

3

ASTM A240/A240M-15a

0.07

2.00

0.045

0.030

0.75

17.5-19.5

8.0-10.5

4

ASTM A182/A182M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

0.10

5

ASTM A193/A193M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

6

ASTM A269/A269M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

7

ASTM A312/A312M-15a

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

8

ASTM A320/A320M-15a

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

9

ASTM A403/A403M-15

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

10

ASTM A493-09(2013)

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

0.10

1.00

11

ASTM A554-15a (MT-304)

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

12

JIS G4303:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

13

JIS G4304:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

14

JIS G4305:2012

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-10.5

15

GB/T 20878-2007

0.08

2.00

0.045

0.030

1.00

18.0-20.0

8.0-11.0

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