电力电气设备进行耐压测试的目的及测试分类

作者：2020/4/2 2:35:01

耐压测试分工频交流耐压试验和直流耐压试验两种。工频交流耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。

　　通常AC 耐压测试比DC耐压测试更容易获得安全机构的接受。主要理由是大多数被测物品将工作于AC电压之下，而且AC耐压测试提供两种极交替给绝缘施加压力的优点，更接近产品在实际使用中会碰到的压力。由于AC测试不会给容性负载充电，从开始施加电压到测试结束电流读数保持一致。因此，由于不存在监视电流读数所要求的稳定化问题，也就不需要逐渐升高电压。这意味着，除非被测产品感应到突然施加的电压，操作员可以立即施加全电压并读出电流而不用等待。由于AC电压不会给负载充电，在测试之后用不着给被测设备放电。

　　在测试容性负载时，总电流由电抗性电流和泄漏电流组成。当电抗性电流量远大于真实泄漏电流时，可能难于测出有过量泄漏电流的产品。在测试大容性负载时，所需要的总电流远大于泄漏电流本身。由于操作员面对更大的电流，这可能是一个更大的***。

　　直流耐压测试：如果被测物为高电容性，则产品会因容抗而要求采用输出电流容量非常高的交流耐压测试，但此时较高的电流容量可能会给操作员带来风险，这时可采用直流耐压测试，安全隐患小很多。直流测试会使电容产生初始充电电流，该电流以指数规律降至0，一旦被测器件完全充电，一通的电流是真实漏电流，这就使直流耐压测试能明确的显示被测产品的真实漏电情况;同时由于只需瞬时的施加充电电流，输出功率交交流测试小。那么直流耐压测试缺点是什么呢?除非被测器件无电容，否则测试必须将电压从0逐渐增加到测试电压;测试后被测物必须放电，一条很好地经验法是进行与施加高电压相同时间的接地。

一、性能特点：

1、本产品用于埋地故障点的快速、******及电缆埋设路径和埋设深度的准确探测。

2、用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大，大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上，数字显示故障点与传感探头间的距离，极大地消除了定点时的盲目性。

3、缆沟内架空的故障电缆，过去定点时，全电缆的振动声使任何定点仪束手无策，无法判定封闭性故障的具体位置。如今，只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上，便可***显示故障距离，毫不费力地快速确定故障位置。

4、工频自适应对消理论及高Q工频陷波技术，大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的***及抗干扰能力，缩小了定点盲区。在仪器功能上，利用声电同步接收显示技术，有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难问题。尤其是故障距离的数字显示省去了操作员对复杂波形的分析判断，在相当程度上替代了闪测仪的粗测距离功能。对于数百米长的故障电缆，一般不用粗测便可实施定点，真正实现了***、快速、准确。利用15KHz幅度调制电磁波和幅度检波技术作路径探测和电缆埋设深度测定，避免了原等幅15KHz信号源时电视机行频对定点仪的干扰。

5、操作极其简便，打开电源开关即可，无须换挡和功能选择。结构紧凑、小巧、模块化，便于携带维修，功能强大。