大件吊装安全规程详解。

1、范围　　

本标准规定了大型设备的吊装***、吊装准备、桅杆起重机(含门式起重机，下同)的安装和使用、流动式起重机(履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机)的使用、吊装过程的控制等安全生产基本要求。　

本标准适用于新建、改(扩)建和检修的油田地面工程和石油化工工程的大型设备吊装。　　

大型设备吊装指吊装工件质量大于等于80t或高度大于等于60m的各类设备、钢结构的吊装过程(以下简称吊装)。　　

2、规范性引用文件　　

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，吊装运输，其版本适用于本标准。　　

3、吊装***与职责　

3.1吊装应成立吊装安全***机构，应设总指挥、吊装技术负责人、吊装责任工程师、吊装指挥和安全员。　

3.2吊装安全***机构岗位职责：　　

总指挥——负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。　　

吊装技术负责人——对吊装安全技术、质量方面负总体责任。对吊装方案(措施)的决策、吊装受力计算的正确性负总体责任;负责***编制大型吊装健康、安全和环境的风险分析及应急预案等技术文件。　　

吊装责任工程师——对吊装方案(措施)的编制及吊装受力计算的正确性负责。负责吊装方案(措施)的准备及具体实施过程中的监督与技术指导。　　

吊装指挥——对吊装的正确、安全实施负责。　　

安全员——负责吊装作业安全检查和现场监督。　　

4、吊装准备　　

吊装设备安装、拆卸与迁移中要注意什么？

安装、拆卸和迁移塔架时，必须服从机（班）长或技术人员的统一指挥，严禁作业人员上下抛掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上或高处位置存放拆装工具和物件。在整体竖起或放倒塔架时，施工人员应离开塔架倒俯范围。

设备在现场内迁移时，作业人员应先检查并清除途中的障碍物，必须设专人照看电缆，防止轧损。无关人员应撤至安全地带。

起重机维修***常识全接触，起重机的磨损度比较高，平常的维修***就显得特别重要，大型吊装设备，起重机维修***常识有哪些呢？

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定期检查：半年一次做好检查和对问题的处理记录。

1.在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得使用。

2.检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。

3.对各连结螺栓，销轴如发现有过度磨损或变形应予更新。

4.清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。

5.对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。

6.检查调整各制动器，各安全装置。

7.检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，大型吊装搬运，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。

8.检修和更换起重及变幅钢丝绳。

9.检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，印台区吊装，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，清除各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。

10.每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。

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