感应加热在热拆卸中的应用——北辰亿科

感应加热的基本原理是利用电磁感应定律和焦耳热效应原理。当交变电流通过线圈，便会产生一个交变磁场，如果一个带电导体放置在此线圈中，就会感应出涡流。由于电导体是阻性材质，且电阻阻值较小，产生的涡流很大，当涡流通过时就会产生焦耳热，使周围的环境温度升高。感应热处理设备可在短时间内把电导体材料的工件加热到非常高的温度。热拆卸原理是利用物体热胀冷缩的特性，用加热的方法使孔的直径胀大，并趁热进行拆卸。

由于电磁感应热拆卸工件与感应线圈通过磁场进行能量传递，减少了通过空气进行热能量传递的损耗，因此电磁感应热拆卸工艺具有热损耗低、热效率高的优点，热效率很高，达 85%以上，比电阻丝加热方式提高 2～3 倍。随着热损耗的降低，向空气中辐射的热量也大幅降低，很大程度地降低了环境温度，体现了节能***的理念。

电磁感应拆卸装置一般采用线圈与半导体器件，使用寿命长，很大程度地降低了维修成本。电磁感应热拆卸工件电阻都很低，很低的感应电动势即可产生较强的感应电流，其热效率又很高，所以热拆卸工件升温非常快。与电阻丝加热时间相比，其温升时间大大缩短，很大程度地提高了生产效率。电磁感应热拆卸工艺具有热效率高、温升快、易于实现自动化等优点，是目前***节能环保的热处理工艺。***推广电磁感应加热拆卸技术，是改造我国传统产业的必然趋势。

虽然电磁感应加拆卸的原理相对简单，但实际应用中还是会取决于产品材质、壁厚、结构是均匀壁厚还是有台阶变化的壁厚、产品的硅钢片的长度、环境温度等因素。所以电磁感应热小孩写装置对于具体加热的功率百分比及加热时间的选择，以及是步进式还是斜线式的加热方式都将影响电磁感应加热的实际效果。在正式生产之前，得做大量试验确定其加热的功率百分比及加热时间参数，保证正常生产报废率的降低。因此，电磁感应加热拆卸技术仅适用品种少、生产批量大的工件、一次性投入成本大等缺点。目前，提出一种对热拆卸工艺中电磁感应参数准确预测的方法，为企业降低热拆卸工件的报废率，降低工作操作人员的劳动强度是关键。