电机热装配的工艺介绍——北辰亿科

电机热套常见的几种工艺

电机热套工艺主要有：电机电阻炉热套工艺、电机***红外线卤素灯管热套工艺、电机电磁感应热套。

1. 电机电阻炉热套工艺

电机电阻炉热套工艺具有成本低、工艺简单、耗电量大等特点。我国早期机械制造行业中普遍采用电阻加热炉。

                     

电阻炉热套装置一般采用电阻丝作为加热器，电阻丝是一个通过耗电发热的高耗能元件，通过其自身发热来达到提高周围环境温度的目的，处在此环境中的包容件利用热胀冷缩的原理，使包容件加热膨胀然后冷却，当包容件孔收缩时抱住被包容件。

一方面，传统电阻炉加热方式空炉升温时间长，电阻丝温度控制存在一定滞后性、能耗消耗大、效率低等问题。如何利用一些现代控制技术缩短电阻炉升温时间、提高电阻丝温度控制精度、降低一些不必要的能耗是当今电阻炉热套工艺发展的关键。

另一方面，电阻炉热套工艺采用的核心器件电阻丝，电阻丝要一直处在高温状态，极易以为高温氧化而被烧断，因此造成电阻炉维修费用高、使用寿命短、热套工件废品率高等问题。针对此现象寻找优质的电阻丝加热器件替代品是热套工艺发展的关键。

2、电机***红外线卤素灯管热套工艺

电机***红外线卤素灯管热套工艺是电机制造工艺发展的另一阶段。红外辐射加热是一门综合性的新技术，自20世纪70年***始，***红外线卤素灯管在电机定转子装配热套工艺中得到了广泛的应用

卤素灯管是一种内部电阻丝，外部玻璃封装，内部充卤族元素的加热管。是电阻加热炉改进产品。卤素气体作用是保护电阻丝以免其氧化烧断，使电阻丝的寿命大大延长。卤素灯管内的电阻丝可以工作在更高温度，从而得到了更高的亮度和更高的发光效率。

红外加热技术具有***、节能、环保及维护成本低、维修方便等优点。但随着新技术的迅速发展，也出现了种种弊端。具体缺点体现在：

（1） 使用寿命低，正常使用寿命约1.5-2年；

（2） 耗能大，由此带来的使用成本高；

（3） 加热温度不***，由此带来的质量报废成本比较高。

3、电机电磁感应热套技术

随着人们对环保及节能意识的逐步提升，具有***、环保的高新技术越来越受到人们的青睐。***节能电机电磁感应热套技术在电机制造生产工艺中的应用也越来越广泛，相关研究资料也层出不穷，企业也从中获得了相应的经济效益。电机电磁感应热套技术是电机制造中***节能的一个新技术