由于纸箱厂太多在一楼，且为钢架结构，上面一般采用铁皮盖顶，可能由于年久失修，出现不现程度的生锈，而导致星星小点，或大面积的漏水。当务之急，把该区域的纸板或纸箱转移到不漏的地方，地上用桶或盆接漏，但得注意不能让漏水满溢出来，以免把地面溅湿，在天气好的情况下，尽快更换或维修。A型纸箱：这种纸箱一般都包含，我们使用的一般的标准纸箱，有的是有底无盖的，我们都把他归为A型纸箱。

3、由于下雨天气潮湿，成品纸箱及纸板一定得用地板码好，对于不同尺寸，大小各异的纸板，要实行下大上小，下多上少，这样不仅解决了受压及承受能力。

4、注意通风设备的正常及通道的畅通，这样有利于空气流通，把潮气排出去及空气的清新度

压线轮不圆

这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造成面纸。

以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。

无压溃轮

在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸。压溃轮可以起到对瓦楞的***，让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用压溃轮可以减少纸板爆裂。

生产工艺的管理

生产工艺是产品质量和生产效率的源头环节，必须符合节能降耗、优质、***和科学合理的基本原则。对大宗产品或新产品的生产，首先必须制定周密的生产工艺方案，要根据产品的特点，合理确定原材料取向和设备的选用，首***行小批量的试生产，同时对生产的全过程进行密切的跟踪管理。在小批量的生产完成之后，根据实际生产情况，对生产过程中的一系列数据进行对比和分析，然后确定批量生产的工艺作业方案。此外，蕊纸也应使用高强瓦楞原纸，尽量避免使用纸浆粗糙的低档原纸做瓦楞纸，这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破。

但是，经过实践和理论分析制定的生产工艺，并不是一成不变的。在生产工艺实践过程中，可能会突然产生有创意的设想，或可能遇到一些新的问题，那么，只要能提高生产效率和产品质量，就可以对原来制定的工艺进行必要的调整，以确保生产的有效性和合理性。实践证明，在生产新开发的大宗包装产品时，就常常遇到一些新问题，而通过改变制版工艺或其他工艺作业方案后，不仅有效地避免印刷质量弊病，也能够节省原材料并提高生产效能。所以，笔者认为，评判一种生产工艺是否合适，主要要通过对实际生产中的产品质量效果、生产成本和生产效率这三个方面进行数据性的对比和分析，得出的结论才是科学合理的。为了减少误差，大家可以在定好纸板的尺寸后，在纸上画出一个简图来，标上相应的尺寸，方便后面的制作。